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控制方式 水泵采用變頻器控制供水壓力和流量。
水泵要求 見(jiàn) 5.22 條內(nèi)容。
4.4、多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器用于去除原水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。
系統(tǒng)對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器的要求：
1) 設(shè)置 6 臺(tái) DN3200 的多介質(zhì)過(guò)濾器，5 用 1 備，流速小于 8m/h。
2) 所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件 的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
3) 設(shè)備筒體壁厚、兩邊封頭厚度按規(guī)范設(shè)計(jì)，內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流 的沖擊。
4) 內(nèi)表面襯二層耐酸橡膠防腐，襯膠厚度不小于 5mm。襯里面將延到法蘭結(jié)合面， 并經(jīng) 20KV 火花檢驗(yàn)無(wú)漏電。
5) 設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試 驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊、透明度良好。
6) 容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與 容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
7) 設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)饩鶆颍粫?huì)有偏流現(xiàn)象。
8) 除需現(xiàn)場(chǎng)制造的設(shè)備外，所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi) 安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。
9) 負(fù)責(zé)提供石英砂過(guò)濾器所需的反洗系統(tǒng)，利用清水池水，這里的濃鹽水 已經(jīng)沒(méi)有利用價(jià)值，且不便回收多介質(zhì)反洗水。設(shè)置配套氣擦洗羅茨風(fēng)機(jī)。
lO) 底部出水裝置采用石英砂墊 層，布水較水帽均勻。
11) 進(jìn)水管采用鋼管，出水管采用 鋼襯塑管。
12) 每臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器配全套氣 動(dòng)閥;并設(shè)置必要的手動(dòng)截?cái)嚅y門(mén)。
13) 每臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)置流量 計(jì)。
14) 為了節(jié)約水源，同時(shí)設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器正洗排放和正洗回收系統(tǒng)，多介質(zhì)過(guò)濾 器的正洗水回收系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)節(jié)水池。
雙介質(zhì)過(guò)濾器，用以去除水中的懸浮顆粒物及部分膠體物質(zhì)。
5.5 板式換熱器 板式換熱器用于將膜過(guò)濾單元入口的水溫加熱到一定的溫度，以使膜過(guò)濾的效果最
好，該溫度通常在 25℃左右，具體數(shù)據(jù)根據(jù)膜的要求確定。 總進(jìn)水量：340m3/h(最大 370m3/h)
板換數(shù)量：1 臺(tái)
換熱面積：依據(jù)冷熱介質(zhì)的溫度和流量，由供貨商通過(guò)計(jì)算確定。 冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右
熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液 5.6 盤(pán)式過(guò)濾器
延伸閱讀：
中水回用處理技術(shù)知識(shí)匯總
技術(shù)資料 | 中水回用處理技術(shù)是保護(hù)環(huán)境的重要途徑
原標(biāo)題：中水回用裝置工藝流程詳解
小提示
1、 工藝流程描述 中水回用裝置工藝流程見(jiàn)如下框圖：
輔助系統(tǒng)主要包括：加藥系統(tǒng)，反洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，化學(xué)清洗系統(tǒng)（配蒸汽 伴熱）、污泥濃縮處理系統(tǒng)、石灰系統(tǒng)等。
賣(mài)方建議二級(jí)反滲透濃水可直接回用至超濾水箱。
2、裝置規(guī)模（產(chǎn)量、水質(zhì)、回收率）
2.1、 設(shè)計(jì)產(chǎn)水量
一級(jí)反滲透出口產(chǎn)品水量 200 m3/h，其中 100 m3/h 進(jìn)二級(jí)反滲透，二級(jí)反滲透產(chǎn) 水量不低于 90m3/h。
2.2、 水質(zhì)要求
一級(jí)反滲透產(chǎn)水脫鹽率第一年不低于 98%，第三年不低于 97%；二級(jí)反滲透產(chǎn)水脫 鹽率不低于 90%，二級(jí)反滲透產(chǎn)水脫鹽率不低于 90%，在此基礎(chǔ)上達(dá)到進(jìn)入原脫鹽水站 混床水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.3、 回收率
（1）綜合回收率（一級(jí)反滲透產(chǎn)水量/系統(tǒng)總進(jìn)水量）不低于 65%。
（2）二級(jí)反滲透回收率不低于 90%。
3、系統(tǒng)配置
本系統(tǒng)分為前處理、預(yù)處理、脫鹽和深度脫鹽四個(gè)單元。自系統(tǒng)入口至多介質(zhì)過(guò)濾 器為前處理單元，主要處理來(lái)水中過(guò)多的有機(jī)物、懸浮物、微生物及膠體，用以保護(hù)超 濾的正常和安全運(yùn)行；盤(pán)式過(guò)濾和超濾裝置為預(yù)處理單元，盤(pán)式過(guò)濾器和超濾用于進(jìn)一 步去除水中的有機(jī)物、懸浮物、微生物及膠體，保護(hù)反滲透的正常運(yùn)行；一級(jí)反滲透為 脫鹽單元，用于脫除水中大部分的溶解鹽類(lèi)、一些有機(jī)大分子和前階段未去除的小顆粒； 新增二級(jí)反滲透和原有脫鹽水混床組成深度脫鹽單元，用于進(jìn)一步去除殘余的溶解鹽類(lèi) 和有機(jī)大分子及小顆粒，為混床末級(jí)精處理創(chuàng)造條件。
3.1、 前處理單元 前處理單元主要包括曝氣生物濾池、曝氣風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池提升泵、高密度沉淀池、清水池、多介質(zhì)過(guò)濾器供水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器反洗泵、板式換熱器、多介 質(zhì)過(guò)濾器、加藥裝置、污泥濃縮處理系統(tǒng)。
（1）曝氣生物濾池（BAF） 功能：具有生化和過(guò)濾雙重功能，處理效果穩(wěn)定，可有效脫除水中 COD、氨氮和
大顆粒懸浮雜質(zhì)。BAF 池技術(shù)規(guī)格如下： 總進(jìn)水量 80m3/h 處理規(guī)模：40m3/h/座
數(shù)量：2 座
（2）BAF 附屬設(shè)備
收集池
功能：用于收集間斷排放的達(dá)標(biāo)污水，保證 BAF 連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 數(shù)量：1 座
池容：500m3 結(jié)構(gòu)：地下鋼混結(jié)構(gòu)
收集池提升泵
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達(dá)標(biāo)污水 水泵規(guī)格：Q=80m3/h P=0.20MPa
數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
曝氣風(fēng)機(jī)
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達(dá)標(biāo)污水
風(fēng)機(jī)規(guī)格： Q=15.4m3/min P=58.8KPa 數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
反洗風(fēng)機(jī)
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達(dá)標(biāo)污水 風(fēng)機(jī)規(guī)格：Q=18.5m3/min P=58.8KPa
數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
反洗水泵
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達(dá)標(biāo)污水 水泵規(guī)格：Q=400m3/h P=0.20MPa
數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
（3）調(diào)節(jié)池
總進(jìn)水量：340m3/h（最大 370m3/h，考慮系統(tǒng)反洗水回收約 40 m3/h） 數(shù)量：1 座
池容：500m3 結(jié)構(gòu)：地下鋼混結(jié)構(gòu)
（4）高密度沉淀池提升泵 總出水量：Q=370m3/h
單臺(tái)容量： Q=185m3/h，P=0.20MPa 數(shù)量：3 臺(tái)（2 開(kāi) 1 備）
（5）高密度沉淀池 總進(jìn)水量：440m3/h 處理規(guī)模：220m3/h 數(shù)量：2 座
（6）清水池 總進(jìn)水量：340m3/h（最大 370m3/h） 數(shù)量：1 座
池容：500m3 結(jié)構(gòu)：地下鋼混結(jié)構(gòu)
（7）多介質(zhì)過(guò)濾器供水泵 總出水量：Q=370m3/h
單臺(tái)容量：Q=185m3/h， P=0.30MPa 數(shù)量：3 臺(tái)（2 開(kāi) 1 備）
（8）多介質(zhì)過(guò)濾器反洗泵
處理量： 多介質(zhì)過(guò)濾器單臺(tái)容量，總?cè)萘?5x70m3/h 單臺(tái)容量： Q=290m3/h， P=0.25MPa 反沖洗介質(zhì)：經(jīng)高密度沉淀池處理過(guò)后的清水 數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
（9）羅茨風(fēng)機(jī)
采用壓縮空氣多多介質(zhì)過(guò)濾器沖洗
（10）板式換熱器 總進(jìn)水量：340m3/h（最大 370m3/h） 數(shù)量：1 臺(tái)
冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右 熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液
（11）多介質(zhì)過(guò)濾器 總進(jìn)水量：340m3/h（最大 370m3/h） 單臺(tái)處理量：70m3/h.臺(tái) 外徑：φ3200mm
數(shù)量：6 臺(tái)（5 開(kāi) 1 備）
（12）加藥裝置 石灰加藥裝置：消石灰粉儲(chǔ)倉(cāng)、石灰乳溶解箱、石灰乳加藥計(jì)量泵、石灰加藥計(jì)量
箱、配套管道閥門(mén)及儀表電氣附件。 絮凝劑加藥裝置：絮凝劑加藥計(jì)量箱、絮凝劑加藥計(jì)量泵、配套管道閥門(mén)及儀表電
氣附件。
助凝劑加藥裝置：助凝劑加藥計(jì)量箱、助凝劑加藥計(jì)量泵、配套管道閥門(mén)及儀表電 氣附件。
（13）污泥濃縮處理系統(tǒng) 含污泥泵、濃縮濃縮池、污泥壓濾機(jī)、脫水機(jī)加藥裝置、沖洗系統(tǒng)及配套管道閥門(mén)
及儀表電氣附件。
3.2、 預(yù)處理單元 預(yù)處理單元主要包括盤(pán)式過(guò)濾器、超濾裝置、盤(pán)式過(guò)濾器反洗泵、超濾反洗泵、超
濾化學(xué)分散洗加藥裝置、超濾化學(xué)清洗裝置（與反滲透共用）、超濾產(chǎn)水箱。
（1）盤(pán)式過(guò)濾器（或自清洗過(guò)濾器，可參考脫鹽水使用品牌，以求備件通用） 總進(jìn)水量：340m3/h（最大 370m3/h）
單臺(tái)處理量：170m3/h（最大 185m3/h） 過(guò)濾精度：100μm
數(shù)量：2 臺(tái)
（2）超濾裝置 總進(jìn)水量：330m3/h（最大 360m3/h） 總產(chǎn)水量：300m3/h（最大 330m3/h） 單套產(chǎn)水量：75 m3/h（最大 85m3/h） 數(shù)量：4 套
水回收率：≥90% 處理工藝：超濾膜水處理工藝 膜材料：中空纖維膜 PVDF 設(shè)計(jì)膜通量（20?C）：≤ 50L/m2/h 膜元件種類(lèi)：外壓式超濾膜 工作制：24h/h
操作方式：按照錯(cuò)流/死端過(guò)濾模式可切換操作，自動(dòng)反洗/恒流產(chǎn)水，增加內(nèi)循環(huán) 泵。
清洗方式：化學(xué)清洗、分散清晰 出水指標(biāo)：膠體硅去除率：≥99%（15℃） SDI 值≤2
濁度：≤0.1NTU
（3）盤(pán)式過(guò)濾反洗泵
單套盤(pán)濾進(jìn)水流量： 170m3/h（最大 185m3/h） 反洗泵：無(wú)需設(shè)置，采用內(nèi)源反洗。
數(shù)量：/
（4）超濾反洗泵
超濾進(jìn)水流量： 82.5m3/h（最大 90m3/h） 反洗泵：154m3/h，揚(yáng)程 30 米
數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
（5）超濾化學(xué)分散洗加藥裝置 主要包含殺菌劑加藥裝置、酸加藥裝置、堿加藥裝置。 殺菌劑加藥裝置：卸料泵、殺菌劑儲(chǔ)罐、殺菌劑計(jì)量泵（反洗殺菌劑計(jì)量泵和分散
洗殺菌劑計(jì)量泵）、殺菌劑加藥計(jì)量箱、配套管道閥門(mén)及儀表電氣附件。 酸加藥裝置：加酸計(jì)量泵（分散洗加酸計(jì)量泵和 RO 加酸計(jì)量泵）、酸加藥計(jì)量箱、
配套管道閥門(mén)及儀表電氣附件。 堿加藥裝置：分散洗加堿計(jì)量泵、堿加藥計(jì)量箱、配套管道閥門(mén)及儀表電氣附件。
（6）超濾化學(xué)清洗裝置 與反滲透共用一套化學(xué)清洗裝置，主要包括： 清洗箱：與反滲透共用一套 清洗泵：與反滲透共用一套 保安過(guò)濾器：與反滲透共用一套 管道及配件：隨設(shè)備配套
（7）超濾產(chǎn)水箱 總進(jìn)水量：300m3/h（最大 330m3/h）
超濾水箱容量及材質(zhì)：容量 100m3，碳鋼防腐 數(shù)量：1 臺(tái)
3.3、 脫鹽單元
脫鹽單元主要包括反滲透增壓泵、保安過(guò)濾器、高壓泵、一級(jí)反滲透裝置、反滲透 沖洗泵、阻垢劑還原劑、鹽酸加藥裝置、中間水箱。
（1）一級(jí)反滲透增壓泵 總進(jìn)水量：300m3/h（最大 330m3/h） 單臺(tái)泵參數(shù)：150m3/h（最大 165m3/h），揚(yáng)程 40 米 數(shù)量：3 臺(tái)（2 開(kāi) 1 備）
（2）保安過(guò)濾器 總進(jìn)水量：300m3/h（最大 330m3/h）
單臺(tái)處理量：150m3/h（最大 165m3/h） 過(guò)濾精度：5μm
數(shù)量：2 臺(tái)
（3）高壓泵 總進(jìn)水量：300m3/h（最大 330m3/h） 單臺(tái)泵參數(shù)：150m3/h，揚(yáng)程 120 米 數(shù)量：2 臺(tái)
（4）一級(jí)反滲透裝置 總進(jìn)水量：300m3/h（最大 330m3/h） 總產(chǎn)水量：200m3/h（最大 220m3/h） 單套產(chǎn)水量：100m3/h（最大 110m3/h） 數(shù)量：2 套
水回收率：≥65% 處理工藝：反滲透水處理工藝 設(shè)計(jì)膜通量：≤ 20L/m2/h 膜元件種類(lèi)：抗污染復(fù)合膜 控制方式：自動(dòng)/手動(dòng) 工作制：24h/d
清洗方式：化學(xué)清洗（每隔 3～6 個(gè)月） 出水指標(biāo)：產(chǎn)水脫鹽率：第一年：≥98％
第三年：≥97％
（5）反滲透沖洗泵 單套反滲透進(jìn)水量：150m3/h（最大 165m3/h） 反洗泵參數(shù)：120m3/h，揚(yáng)程 30 米
數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
（6）阻垢劑還原劑加藥裝置 主要包含阻垢劑加藥裝置、還原劑加藥裝置。
阻垢劑加藥裝置：阻垢劑計(jì)量泵、阻垢劑加藥計(jì)量箱、配套管道閥門(mén)及儀表電氣附 件。
還原劑加藥裝置：還原劑加藥計(jì)量泵、還原劑加藥計(jì)量箱、配套管道閥門(mén)及儀表電 氣附件。
（7）中間水箱 總進(jìn)水量：200m3/h（最大 220m3/h）
中間水箱容量及材質(zhì)：容量 200m3，碳鋼防腐 數(shù)量：1 臺(tái)
（8）一級(jí)反滲透產(chǎn)水外送泵（與二級(jí)反滲透增壓泵共用） 總進(jìn)水量：100m3/h（最大 110m3/h） 單臺(tái)泵參數(shù)：100m3/h（最大 110m3/h），揚(yáng)程 40 米 數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
3.4、 深度脫鹽單元 脫鹽單元主要包括二級(jí)反滲透增壓泵、保安過(guò)濾器、高壓泵、二級(jí)反滲透裝置、原有脫鹽水混床、反滲透沖洗泵、阻垢劑還原劑加藥裝置（與一級(jí)反滲透共用）、中間水 箱（原脫鹽水站中間水箱）。
（1）二級(jí)反滲透增壓泵 總進(jìn)水量：100m3/h（最大 110m3/h） 單臺(tái)泵參數(shù)：100m3/h（最大 110m3/h），揚(yáng)程 40 米 數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
（2）保安過(guò)濾器 總進(jìn)水量：100m3/h（最大 110m3/h） 單臺(tái)處理量：100m3/h（最大 110m3/h） 過(guò)濾精度：5μm
數(shù)量：1 臺(tái)
（3）高壓泵 總進(jìn)水量：100m3/h（最大 110m3/h）
單臺(tái)泵參數(shù)： 100m3/h（最大 110m3/h），揚(yáng)程 110 米 數(shù)量：1 臺(tái)
（4）二級(jí)反滲透裝置 總進(jìn)水量：100m3/h（最大 110m3/h）
總產(chǎn)水量：90m3/h（最大 99m3/h） 單套產(chǎn)水量：90m3/h（最大 99m3/h） 數(shù)量：1 套
水回收率：≥90% 處理工藝：反滲透水處理工藝
設(shè)計(jì)膜通量：≤ 20L/m2/h
膜元件種類(lèi)：抗污染復(fù)合膜
控制方式：自動(dòng)/手動(dòng) 工作制：24h/d
清洗方式：化學(xué)清洗（每隔 3～6 個(gè)月） 出水指標(biāo)：產(chǎn)水脫鹽率：第一年：≥98％
第三年：≥97％
（5）反滲透沖洗泵 單套反滲透進(jìn)水量：100m3/h（最大 110m3/h） 反洗泵參數(shù)：刪除
數(shù)量：2 臺(tái)（1 開(kāi) 1 備）
（6）阻垢劑還原劑加藥裝置 與一級(jí)反滲透共用。
（7）中間水箱
利舊原脫鹽水站 100m3 中間水箱。
4、系統(tǒng)描述及要求
來(lái)水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、其他雜質(zhì)、有機(jī)物、油類(lèi)、微生物、結(jié)垢離子及其新 陳代謝生成的粘性液體等都能導(dǎo)致膜處理裝置中的膜透水量下降或分離性能衰退，從而 影響后續(xù)膜處理裝置的正常運(yùn)行。因此把原水處理到膜處理裝置允許的進(jìn)水水質(zhì)，是保 證膜處理裝置及其后續(xù)裝置系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
4.1、水池及廠房等土建建構(gòu)筑物 水池是為了保證水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，避免由于給水波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行和產(chǎn)水水質(zhì)造
成的影響。系統(tǒng)設(shè)置 1 臺(tái)調(diào)節(jié)水池 500m3、1 臺(tái)清水池 500m3、1 臺(tái) 100m3 超濾產(chǎn)水池，1 臺(tái) 200m3 多介質(zhì)反洗水池、1 臺(tái) 200m3 一級(jí)反滲透產(chǎn)水池、1 臺(tái) 100 m3 濃鹽水池。 目前，在脫鹽水站界區(qū)內(nèi)，有一臺(tái) 200m3 脫鹽水罐（閑置）、一個(gè) 500m3 地下中和廢水池
（在用）、2 個(gè) 50m3 濃鹽水池（在用）、一個(gè) 2x50m3/h 濃鹽水泵房（在用）可供綜合利用， 以避免水池的重復(fù)建設(shè)和資源浪費(fèi)。
以上水池的規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工均由中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目新建廠房的結(jié)構(gòu)采用磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)。
4.2、前處理介紹
4.2.1 曝氣生物濾池 曝氣生物濾池其出 水應(yīng)保證氨氮 含量
≤1mg/l，所選設(shè)備應(yīng)盡量占地面積小，節(jié)能 高效，濾池材質(zhì)應(yīng)與進(jìn)水水質(zhì)相適應(yīng)，濾池 應(yīng)是運(yùn)行方便，可自動(dòng)運(yùn)行。曝氣生物濾池 具有生物氧化降解和截留懸浮物的雙重功 能，濾池曝氣管道與反沖洗空氣管道應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，每格曝氣生物濾池應(yīng)設(shè)置 1 臺(tái)曝氣風(fēng)機(jī)。
BAF 生物濾池圖例
曝氣生物濾池（biological aerated filter）簡(jiǎn)稱(chēng) BAF，是 20 世紀(jì) 80 年代末 90 年代初在普通生物濾池的基礎(chǔ)上，并借鑒給水濾池工藝而開(kāi)發(fā)的污水處理新工藝，最初 用于污水的三級(jí)處理，后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理。自 80 年代在歐洲建成第一座曝氣 生物濾池污水處理廠后，曝氣生物濾池已在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流行，目前世界 上已有數(shù)百多座大大小小的污水處理廠采用了這種技術(shù)。該技術(shù)不僅可用于水體富營(yíng)養(yǎng) 化處理，而且可廣泛地被用于城市污水、小區(qū)生活污水、生活雜排水和食品加工廢水、 釀造和造紙等高濃度廢水的處理。隨著研究的深入，曝氣生物濾池從單一的工藝逐漸發(fā)
展成系列綜合工藝，具有去除 SS、CODCr、BOD5、脫氮除磷、除去 AOX（有害物質(zhì)）的作 用，其最大特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)二次沉淀池，在保證處理 效果的前提下使處理工藝簡(jiǎn)化。此外，曝氣生 物濾池工藝有機(jī)物容積負(fù)荷高、水力負(fù)荷大、 水力停留時(shí)間短、所需基建投資少、能耗及運(yùn) 行成本低，同時(shí)該工藝出水水質(zhì)高。
BAF 生物濾池 布水布?xì)夤軋D例
BAF 生物濾池
形式，即在生物反器內(nèi)裝填高比表面積的顆粒填料，以提供微生物膜生長(zhǎng)的載體，并根 據(jù)污水流向不同分為下向流或上向流，污水由上向下流過(guò)濾料層，硝化型曝氣生物濾池 在池底部設(shè)鼓風(fēng)曝氣，使空氣與污水逆向或同向接觸，使污水中的氨氮,有機(jī)物與填料 表面生物進(jìn)行生化反，填料同時(shí)起到物理過(guò)濾作用。
曝氣生物濾池優(yōu)點(diǎn)：
★ 較小的池容和占地面積
曝氣生物濾池的 BOD 容積負(fù)荷大，可達(dá)到 6～10kgBOD/(m3?d)，是常規(guī)活性污泥法 或接觸氧化法的 6-12 倍，所以它的池容積和占地面積只有活性污泥法或接觸氧法的 1/10 左右，大大節(jié)省了占地面積和大量的土建費(fèi)用。
★ 高質(zhì)量的處理出水
在 BOD 容積負(fù)荷為 6kgBOD/(m3?d)時(shí)，其出水 SS 和 BOD 可保持一個(gè)較低的水平， 同時(shí)采用以氨氮負(fù)荷為主要設(shè)計(jì)參數(shù)的 N 濾池，對(duì) NH3-N 去除率相當(dāng)高。
★ 簡(jiǎn)化處理流程 由于曝氣生物濾池的截流作用，出水中帶出污泥量很少，不需要設(shè)置二沉池和污泥
回流泵房，處理流程簡(jiǎn)化。
★ 基建費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用節(jié)省 由于該技術(shù)流程短、池容積小和占地省，使基建費(fèi)用大大降低于常規(guī)好氧處理。
同時(shí)，粒狀填料使得充氧效率提高，可節(jié)省能源消耗。其填料為無(wú)機(jī)燒結(jié)材料，經(jīng)久耐 用，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較低。
★ 管理簡(jiǎn)單 曝氣生物濾池抗沖擊負(fù)荷的能力很強(qiáng)，沒(méi)有污泥膨脹問(wèn)題，微生物也不會(huì)流失，能保持較高的微生物濃度，因此日常運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定。
★ 設(shè)施可間斷運(yùn)行 由于大量的微生物生長(zhǎng)在粒狀填料粗糙多孔的內(nèi)部和表面，微生物不會(huì)流失，即使
一段時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)也能保持其菌種，并且恢復(fù)時(shí)間較短。
★ 抗沖擊性能好，受水質(zhì)、水量、氣候變化影響小。 正是曝氣生物濾池系統(tǒng)以上突出的優(yōu)點(diǎn)，因此在處理電廠、城市廢水并回用領(lǐng)域用廣泛。 配套設(shè)備如下：
濾池運(yùn)行風(fēng)機(jī)
設(shè)備數(shù)量：2 臺(tái)，1 用 1 備
設(shè)計(jì)流量：Q=15.4m3/min
升壓：6m
運(yùn)行方式：按 BAF 運(yùn)行程序控制，周期性運(yùn)行
濾池反洗風(fēng)機(jī)
設(shè)備數(shù)量：2 臺(tái)，1 用 1 備
設(shè)計(jì)流量：Q=18.5m3/min
升壓：6m
運(yùn)行方式：按 BAF 運(yùn)行程序控制，周期性運(yùn)行
濾池反洗水泵
設(shè)備數(shù)量：2 臺(tái)，1 用 1 備
設(shè)計(jì)流量：Q=400m3/h
揚(yáng)程：20m
運(yùn)行方式：按 BAF 運(yùn)行程序控制，周期性運(yùn)行
4.2.2高密度沉淀池污水首先流入一座 快速攪拌池，與混凝劑接 觸后進(jìn)行混凝，一臺(tái)快速 攪拌器連續(xù)運(yùn)行，以幫助 混凝劑反應(yīng)并避免礬花 沉淀。一臺(tái)投加泵（一用一備）將混凝劑投加到快速攪拌池入口。通過(guò)變頻器按照原水流量和需要的投加濃度來(lái)控制加藥泵的運(yùn)行。 經(jīng)過(guò)加藥的混合液通過(guò)溝道分別進(jìn)入兩座絮凝反應(yīng)沉淀池，在絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)加入高分子助凝劑，并將后續(xù)預(yù)沉濃縮池部分污泥回流至絮凝反應(yīng)沉淀池入口，加速礬花 的增長(zhǎng)及增加礬花的密度，提高沉淀效果。
絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)各設(shè)置一臺(tái)慢速攪拌器，確保聚合物攪拌充足，礬花絮凝良好。 如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，那么礬花就有被打碎的危險(xiǎn)。
每 座 絮 凝 反 應(yīng) 沉 淀池出水各自進(jìn)入后 續(xù)預(yù)沉濃縮池，大部分 礬花就在這里沉淀和 濃縮。每座預(yù)沉濃縮池 設(shè)置刮泥機(jī)一臺(tái)，通過(guò) 連續(xù)刮掃促進(jìn)了沉淀 污泥的濃縮，部分污泥
通過(guò)污泥循環(huán)泵回流 到絮凝反應(yīng)池中，剩余污泥通過(guò)污泥排放泵排出系統(tǒng)外。斜管澄清區(qū)在預(yù)沉濃縮池頂部，用于去除殘留的礬花 和產(chǎn)生最終合格的水。斜管填料采用高密度專(zhuān)用斜管，材質(zhì)為聚丙烯，非再生材料生產(chǎn)。 具體設(shè)備參數(shù)如下：
高密度沉淀池
設(shè)備數(shù)量2 臺(tái)
設(shè)計(jì)流量220m3/h
沉淀池表面負(fù)荷15 m3/m2.h
參數(shù)邊長(zhǎng) 4450mm
混合時(shí)間5 分鐘
絮凝時(shí)間10 分鐘
混合攪拌機(jī)
設(shè)備數(shù)量2 臺(tái)
絮凝攪拌機(jī)
設(shè)備數(shù)量4 臺(tái)
刮泥機(jī)
設(shè)備數(shù)量2 臺(tái)
運(yùn)行方式根據(jù) PLC 程序連續(xù)運(yùn)行
沉淀池污泥循環(huán)泵
設(shè)備數(shù)量2 臺(tái)
設(shè)計(jì)流量15m3/h
揚(yáng)程20m
高密度沉淀池配套的加藥裝置如下：
石灰乳加藥系統(tǒng)
（1）消石灰粉儲(chǔ)倉(cāng)：鋼制（厚度不低于 8mm），內(nèi)壁采用防堵塞的材料作為內(nèi)襯， 有效容積按 15 天用量設(shè)計(jì)。
每臺(tái)石灰粉儲(chǔ)倉(cāng)配置振動(dòng)料斗、布 袋除塵器、星形給料機(jī)、螺旋輸粉機(jī)等， 配置料位計(jì)、料位開(kāi)關(guān)等裝置。
振動(dòng)料斗、布袋除塵器、螺旋輸粉 機(jī)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)保一年以上。
具體設(shè)備參數(shù)如下：
石灰筒倉(cāng)
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備容積V=100m3
本體材質(zhì)碳鋼防腐
石灰筒倉(cāng)布袋除塵器 設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)Q=2210m3/h
活化料斗
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)Q=0.5m3/h
螺旋給料機(jī)
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)Q=0.5m3/h
螺旋輸送機(jī)
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
（2）石灰乳加藥計(jì)量裝置、計(jì)量泵和配套管道閥門(mén)及儀表電氣附件。 石灰乳的配制采用體積計(jì)量，確保石灰乳的濃度穩(wěn)定。 石灰乳的配制、輸送，采用自動(dòng)程序控制。石灰乳攪拌箱的液位自動(dòng)保持 在高、低液位之間。
石灰加藥量根據(jù)高密度沉淀池內(nèi)pH 值自動(dòng)調(diào)整。石灰乳的配制設(shè)計(jì)為自動(dòng)連續(xù)配藥。
具體設(shè)備參數(shù)如下：
石灰乳溶解箱
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)Φ1512mm×6mm，H=1400mm
攪拌機(jī)
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
石灰乳平衡水箱
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)Φ1112mm×6mm，H=1400mm
石灰乳投加泵
設(shè)備數(shù)量3 臺(tái)，2 用 1 備
設(shè)備流量Q=4m3/h
揚(yáng)程H=30m
運(yùn)行方式：根據(jù)PH值變頻連續(xù)運(yùn)行
絮凝劑加藥裝置
設(shè)備數(shù)量1 套
溶液箱1 臺(tái)
設(shè)備容積1.5m3
本體材質(zhì)PE
機(jī)械隔膜計(jì)量泵3 臺(tái)（2 用 1 備）
設(shè)備流量20 L/h
過(guò)流材質(zhì)PVC
助凝劑加藥裝置
設(shè)備數(shù)量1 套
溶液箱1 臺(tái)
設(shè)備容積5m3
本體材質(zhì)PE
機(jī)械隔膜計(jì)量泵
設(shè)備數(shù)量3 臺(tái)（2 用 1 備）/2 臺(tái)（1 用 1 備）
設(shè)備流量95 L/h/600L/h
設(shè)備材質(zhì)PVC
高密度沉淀池配套的污泥處理設(shè)施如下:
污泥泵
設(shè)備數(shù)量2 臺(tái)
設(shè)備流量25m3/h
運(yùn)行方式：由污泥系統(tǒng) PLC 程序控制自動(dòng)運(yùn)行
污泥濃縮池
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)直徑 5000mm
本體材質(zhì)碳鋼防腐
污泥濃縮池刮泥機(jī)
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備參數(shù)直徑 5000mm
設(shè)備材質(zhì)碳鋼防腐
運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行
板框壓濾機(jī)
設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)
設(shè)備出力7000kg 干泥/天
過(guò)濾面積100 ㎡
進(jìn)泥濃度含固率 2-4%
出泥濃度含固率≥20%
運(yùn)行方式根據(jù) PLC 程序連續(xù)運(yùn)行
4.3、過(guò)濾器供水泵 過(guò)濾供水泵供水壓力滿足從板換經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器至超濾裝置本體之間所有設(shè)備的
水壓要求，多介質(zhì)過(guò)濾器至超濾裝置本體之間不再另設(shè)加壓裝置。 設(shè)備流量Q=185m3/h
水泵揚(yáng)程30 米
設(shè)備數(shù)量3 臺(tái)（2 開(kāi) 1 備）
控制方式水泵采用變頻器控制供水壓力和流量。
水泵要求見(jiàn) 5.22 條內(nèi)容。
4.4、多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器用于去除原水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。
系統(tǒng)對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器的要求：
1) 設(shè)置 6 臺(tái) DN3200 的多介質(zhì)過(guò)濾器，5 用 1 備，流速小于 8m/h。
2) 所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件 的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
3) 設(shè)備筒體壁厚、兩邊封頭厚度按規(guī)范設(shè)計(jì)，內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流 的沖擊。
4) 內(nèi)表面襯二層耐酸橡膠防腐，襯膠厚度不小于 5mm。襯里面將延到法蘭結(jié)合面， 并經(jīng) 20KV 火花檢驗(yàn)無(wú)漏電。
5) 設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試 驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊、透明度良好。
6) 容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與 容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
7) 設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)饩鶆颍粫?huì)有偏流現(xiàn)象。
8) 除需現(xiàn)場(chǎng)制造的設(shè)備外，所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi) 安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。
9) 負(fù)責(zé)提供石英砂過(guò)濾器所需的反洗系統(tǒng)，利用清水池水，這里的濃鹽水 已經(jīng)沒(méi)有利用價(jià)值，且不便回收多介質(zhì)反洗水。設(shè)置配套氣擦洗羅茨風(fēng)機(jī)。
lO) 底部出水裝置采用石英砂墊 層，布水較水帽均勻。
11) 進(jìn)水管采用鋼管，出水管采用 鋼襯塑管。
12) 每臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器配全套氣 動(dòng)閥；并設(shè)置必要的手動(dòng)截?cái)嚅y門(mén)。
13) 每臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)置流量 計(jì)。
14) 為了節(jié)約水源，同時(shí)設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器正洗排放和正洗回收系統(tǒng)，多介質(zhì)過(guò)濾 器的正洗水回收系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)節(jié)水池。
雙介質(zhì)過(guò)濾器，用以去除水中的懸浮顆粒物及部分膠體物質(zhì)。
5.5 板式換熱器 板式換熱器用于將膜過(guò)濾單元入口的水溫加熱到一定的溫度，以使膜過(guò)濾的效果最
好，該溫度通常在 25℃左右，具體數(shù)據(jù)根據(jù)膜的要求確定。 總進(jìn)水量：340m3/h（最大 370m3/h）
板換數(shù)量：1 臺(tái)
換熱面積：依據(jù)冷熱介質(zhì)的溫度和流量，由供貨商通過(guò)計(jì)算確定。 冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右
熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液 5.6 盤(pán)式過(guò)濾器
盤(pán)式過(guò)濾器位于多介質(zhì)過(guò)濾之后，超濾之前，系統(tǒng)設(shè)置 2 套單臺(tái)進(jìn)水量為 170m3/h（最大 185m3/h）的盤(pán)式過(guò)濾器，過(guò)濾精度為 100μm，每套都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。
盤(pán)式過(guò)濾器是一種新型高效的過(guò)濾器，具有濾速快、反洗省時(shí)省水、占地面積小、維護(hù)簡(jiǎn)單以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以替代絕大多數(shù)的傳統(tǒng)過(guò)濾器，廣泛應(yīng)用于超濾反 滲透離子交換等的前置過(guò)濾地下水去除濁度，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、城市污水回用系統(tǒng)等多 種場(chǎng)合。
盤(pán)式過(guò)濾器特點(diǎn)： 1) 精確過(guò)濾：
可根據(jù)不同的用水要求選擇過(guò)濾盤(pán)，精度范圍 100μm。 2) 高效反洗：
反洗時(shí)間 5～20 秒即可，省時(shí)省水，而且反洗極為徹底。 3)全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)產(chǎn)水：
4) 可以配備全自動(dòng)控制器，通過(guò)時(shí)間、流量和壓差信號(hào)來(lái)自動(dòng)控制各過(guò)濾單元反 洗過(guò)程交替進(jìn)行，保證連續(xù)供水。
5) 使用壽命長(zhǎng)；
6) 過(guò)濾單元采用高科技塑料制造，防腐耐磨；
7) 占地面積小；
8) 和同類(lèi)過(guò)濾器相比，達(dá)到相同的過(guò)濾流量、精度，盤(pán)式過(guò)濾器占地較小；
9) 濾速快；
lO) 適合于進(jìn)行大流量的過(guò)濾。 盤(pán)式過(guò)濾器系統(tǒng)描述：
自清洗過(guò)濾器作為超濾裝置的進(jìn)水預(yù)處理裝置，用以去除原水中的大顆粒物質(zhì)，保 證超濾裝置的正常運(yùn)行。
自清洗過(guò)濾器的工作原理描述如下：工作狀態(tài)是指過(guò)濾盤(pán)片在彈簧力和外側(cè)水力的 作用下被緊密地壓縮在一起。
當(dāng)含有雜質(zhì)的水通過(guò)時(shí)，雜質(zhì) 顆粒被截留；反洗狀態(tài)是指過(guò) 濾盤(pán)片在內(nèi)側(cè)水力作用下，盤(pán) 片被松開(kāi)，位于盤(pán)中央的噴嘴 沿切線噴射，使盤(pán)片旋轉(zhuǎn)，盤(pán) 上被截留的固體物被沖洗出 去，反洗用水利用一臺(tái)自清洗過(guò)濾器中的過(guò)濾單元的濾后水互為沖洗。其中濾芯是由一組帶溝槽棱邊形成的交叉點(diǎn)把 水中固體物截留，由于同時(shí)具有表面攔截和深度凝聚的作用，大大提高過(guò)濾效果。該產(chǎn) 品具有如下特點(diǎn)：全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)出水，在過(guò)濾器組套內(nèi)，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行， 工作、反洗狀態(tài)之間，自動(dòng)切換；高速和徹底的反洗，只需 20S 左右即可完成；運(yùn)行 可靠維護(hù)簡(jiǎn)單，部件 100%經(jīng)工廠檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需專(zhuān)用工具；占地較少；使用壽命 長(zhǎng)，濾芯堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕。具體技術(shù)參數(shù)如下：工作壓力 0.3-0.8MPa，工作溫 度 4－75℃，反洗壓力為 0.28-0.6MPa，系統(tǒng)壓降為 0.01-0.08MPa。
SPIN KLIN 自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是疊片式過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)一步發(fā)揮，SPIN KLIN 過(guò)濾器和一般疊片式過(guò)濾器的不同之處是在于它的專(zhuān)利設(shè)計(jì)的內(nèi)撐-SPINE，SPINE 上 有一組彈簧，一個(gè)活塞，和三組反沖噴嘴，他們配合控制系統(tǒng)共同作用達(dá)到高效過(guò)濾和 完全反沖的功效。每臺(tái)過(guò)濾器包括 3 只 4”的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾單元，過(guò)濾器的過(guò)濾頭和身是由 增強(qiáng)聚酰胺塑料成形制造，防腐耐磨，可承受工作壓力 1 Mpa。過(guò)濾疊片材質(zhì)為尼龍， 密封為 EPDM，進(jìn)出水及排水管路為優(yōu)質(zhì) UPVC 或鋼襯塑材質(zhì)，這一切使得整套過(guò)濾 器系統(tǒng)能抵擋惡劣的工作環(huán)境。（來(lái)源：環(huán)保易交易）
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安徽河南力盾閥門(mén)制造， 經(jīng)營(yíng)范圍山東燃?xì)忮仩t，山東電采暖鍋爐，射線防護(hù)器材，山東多介質(zhì)過(guò)濾器、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢(xún)和經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自有產(chǎn)品。2500mm多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器為例，運(yùn)行流量為50t/h，而反洗流量為250t/h。因而，多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗得設(shè)置反洗水泵進(jìn)行反洗。雙層濾料多介質(zhì)過(guò)濾器亦可以采用氣水合洗。空氣來(lái)源可采用羅茨風(fēng)機(jī)就地鼓氣。注：長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車(chē)，應(yīng)從反沖洗）工序開(kāi)始。1排氣、沖洗初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。
武漢除污器空氣擦洗反洗之后進(jìn)行空氣擦洗，目的是把附著在多介質(zhì)過(guò)濾器濾料上的污物剝落，強(qiáng)化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)底排放水至視鏡中上部，即多介質(zhì)過(guò)濾器濾料無(wú)煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門(mén)，控制進(jìn)氣強(qiáng)度，具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無(wú)煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài)，不能讓多介質(zhì)過(guò)濾器濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。填充料采用高品質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器濾料，多介質(zhì)過(guò)濾器濾料不均勻系數(shù)均為2-3以確保優(yōu)良的過(guò)慮實(shí)際效果，且不容易出現(xiàn)反洗亂層狀況；反洗流程為確保事后系統(tǒng)軟件的運(yùn)作，好幾個(gè)過(guò)濾器可先后輪著開(kāi)展清洗實(shí)際操作，實(shí)際的流程有：反洗，氣體清洗，正洗。
安徽河南力盾閥門(mén)制造， 武漢除污器空氣擦洗反洗之后進(jìn)行空氣擦洗，目的是把附著在多介質(zhì)過(guò)濾器濾料上的污物剝落，強(qiáng)化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)底排放水至視鏡中上部，即多介質(zhì)過(guò)濾器濾料無(wú)煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門(mén)，控制進(jìn)氣強(qiáng)度，具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無(wú)煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài)，不能讓多介質(zhì)過(guò)濾器濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。填充料采用高品質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器濾料，多介質(zhì)過(guò)濾器濾料不均勻系數(shù)均為2-3以確保優(yōu)良的過(guò)慮實(shí)際效果，且不容易出現(xiàn)反洗亂層狀況；
經(jīng)營(yíng)范圍山東燃?xì)忮仩t，山東電采暖鍋爐，射線防護(hù)器材，山東多介質(zhì)過(guò)濾器、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢(xún)和經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自有產(chǎn)品。2500mm多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器為例，運(yùn)行流量為50t/h，而反洗流量為250t/h。
安徽河南力盾閥門(mén)制造， 因而，多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗得設(shè)置反洗水泵進(jìn)行反洗。雙層濾料多介質(zhì)過(guò)濾器亦可以采用氣水合洗。空氣來(lái)源可采用羅茨風(fēng)機(jī)就地鼓氣。注：長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車(chē)，應(yīng)從反沖洗）工序開(kāi)始。1排氣、沖洗初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開(kāi)多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)正洗排放閥備用。設(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過(guò)濾層無(wú)法及時(shí)形成，故過(guò)濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。濟(jì)南聯(lián)眾供熱設(shè)備廠是集科、工、貿(mào)為一體的高科技企業(yè)，以為環(huán)保、節(jié)能、減排事業(yè)奮斗為宗旨，專(zhuān)門(mén)從事環(huán)保節(jié)能鍋爐和窯爐的研制與生產(chǎn)。在研究開(kāi)發(fā)方面，有具有自主創(chuàng)新核心技術(shù)的科研帶頭人王開(kāi)生先生為首的，由諸多從事多方面研究的工程師所組成的科研隊(duì)伍。
濟(jì)南聯(lián)眾供熱設(shè)備廠具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的生產(chǎn)制造能力以及多元化的營(yíng)銷(xiāo)策略，公司在招賢納士上堅(jiān)持“年輕化、多元化、專(zhuān)業(yè)化”的原則，招納了一批有學(xué)歷、有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的人才，同時(shí)我公司也誠(chéng)招各地區(qū)代理商，歡迎各位賢才加入。員工是公司的細(xì)胞，優(yōu)秀的新近員工無(wú)疑會(huì)為企業(yè)帶來(lái)新鮮的血液，是公司的做大做強(qiáng)不可或缺的力量。
溫州多介質(zhì)過(guò)濾器多少錢(qián)
雙層濾料多介質(zhì)過(guò)濾器的運(yùn)行流速為10~14m/h，反洗強(qiáng)度為13~16L/(ms)。以Φ2500mm多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器為例，運(yùn)行流量為50t/h，而反洗流量為250t/h。因而，多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗得設(shè)置反洗水泵進(jìn)行反洗。雙層濾料多介質(zhì)過(guò)濾器亦可以采用氣水合洗。空氣流量為10~15L/(ms)，反洗水的流量為8~10L/(ms)。空氣來(lái)源可采用羅茨風(fēng)機(jī)就地鼓氣。
多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線和閥門(mén)構(gòu)成。其中過(guò)濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。濾料的選擇依據(jù)必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；化學(xué)穩(wěn)定性要好；不含有對(duì)人健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
濟(jì)南聯(lián)眾供熱設(shè)備廠有產(chǎn)品研發(fā)、工師多人，并在不斷招聘擴(kuò)大中。公司下設(shè)各個(gè)職能機(jī)構(gòu)、分支機(jī)構(gòu)，有健全的企業(yè)質(zhì)量保證體系和安全保證體系。公司設(shè)備配套齊全，各類(lèi)主要專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)備若干臺(tái)套，滿足生產(chǎn)制造的需要。同時(shí)具備較高管理水平和豐富生產(chǎn)制造銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)體，公司產(chǎn)品現(xiàn)20多種，具有科技含量高、節(jié)能性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。年生產(chǎn)制造各類(lèi)鍋爐5000臺(tái)以上。
全自動(dòng)壓差除污器原理
正洗打開(kāi)多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運(yùn)行至出水濁度≤3mg/L，按正洗至排水濁度≤3mg/l，且不少于30分鐘。排水打開(kāi)多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器排氣閥和正洗排放閥，把多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。注：○—表示閥門(mén)調(diào)節(jié)開(kāi)啟；空格表示閥門(mén)關(guān)閉。維護(hù)保養(yǎng)1安裝準(zhǔn)備階段檢查
多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器的概述：除二氧化碳過(guò)濾器在陽(yáng)離子交換器后面，用于去除水中的二氧化碳（CO，減輕陰離子交換器的負(fù)荷，提高水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)水周期。經(jīng)除碳器處理后，水中殘余二氧化碳含量為5mg/L。5陰離子交換器（逆流再生）概述陰離子交換器內(nèi)裝201×7陰離子交換樹(shù)脂。水經(jīng)過(guò)陰離子交換器時(shí)，水中的各種陰離子：氯根、重碳酸根、硝根等離子，從而達(dá)到去除它們的目的。當(dāng)運(yùn)行一段的時(shí)間時(shí)，離子交換樹(shù)脂吸咐飽和失效了，可用堿對(duì)離子交換劑進(jìn)行再生處理，從而恢復(fù)陰離子樹(shù)脂的交換能力。
近年來(lái)隨著環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻和重視，能源結(jié)構(gòu)的巨大變化，我廠先后研發(fā)了新型數(shù)控?zé)o煙采暖（洗浴）鍋爐，換熱熱機(jī)組、自動(dòng)供水設(shè)備等安全環(huán)保、節(jié)能的超值優(yōu)質(zhì)的系列產(chǎn)品，滿足了廣大用戶(hù)的需求、贏取了公眾的認(rèn)同。
本廠堅(jiān)守：誠(chéng)心為本、科技創(chuàng)新、敬人敬業(yè)、追求卓越的企業(yè)宗旨與社會(huì)各界人士精誠(chéng)合作，歡迎廣大顧客前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。
溫州多介質(zhì)過(guò)濾器多少錢(qián)
多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器試車(chē)準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備在配管、儀表等安裝全部完工，并對(duì)多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。3試車(chē)運(yùn)行調(diào)試階段檢查上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車(chē)外，還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。4日常運(yùn)行檢查經(jīng)過(guò)試車(chē)、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來(lái)，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。
過(guò)濾周期由濾床特性、原水水質(zhì)、過(guò)濾速度等因素決定。過(guò)濾器的產(chǎn)水量取決于濾速（m/h），濾速相當(dāng)于濾池負(fù)荷。運(yùn)行監(jiān)督水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：多介質(zhì)過(guò)濾器出水濁度≤3NTU。反洗注意事項(xiàng)反洗時(shí)注意反洗流量的調(diào)整，不沖出濾料。正洗時(shí)檢查是否漏濾料。壓縮空氣擦洗時(shí)，應(yīng)先開(kāi)閥門(mén)，后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停風(fēng)機(jī)再關(guān)閥門(mén)。
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