山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機維修的問題在之前的文章中錦工風機也有提及到，錦工風機小編也查找過很多的資料，大多網絡上的文章為以下3種形式：1、流水賬形式，風機故障-需要維修-聯系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶；2、復制粘貼的形式，這類文章多為摘抄得來，摘抄的途徑有：風機書籍、風機論文、網絡雜文等；3、移花接木的形式，拿其他風機的維修資料，更換風機的種類直接發表出來，如：離心風機維修知識更換成羅茨風機維修知識，這以上3種形式文章參考價值較小，很多網友的疑問依然沒有得到解決！在此，用動畫形式給大家做了一個維修教程視頻，希望能幫到大家。
羅茨風機風機維修實例，看下大家有哪些疑問和注意點：
1、羅茨風機維修工序流程
羅茨風機維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修？風機故障是什么？
該風機維修的主要原因是：換軸承，同時檢查風機轉子與墻板之間間隙，轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。
3、齒輪怎么拆下來，軸承怎么拆下來？
該羅茨風機風機齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關于齒輪的拆卸注意事項。
4、拆卸的重難點是什么？
該機拆除難點在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。
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羅茨鼓風機是現在生活中必不可少的產品，但是在我們長時間進行使用的時候就需要我們進行正確的保養以及維護，那么接下來就讓我們來教給您方法。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象;
2、鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現象;
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行;
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;
6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求;
7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上3—5mm
潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;
8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
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1、羅茨鼓風機維護檢修規程總 則本規程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數簡述：主要結構：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環等零部件組成。主要技術性能規范：風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min2設備完好標準（1）零部件 零部件齊全，質量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。 基。
2、礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。（2）設備性能 設備潤滑良好，潤滑系統暢通，潤滑油符合要求。 設備無異常振動、松動、雜音等不正常現象。各項運行參數均在指標控制范圍以內。能夠滿足生產要求。（3）設備環境設備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設備周圍排水溝暢通，無積渣。二、 維護與保養1.日常維護（1）保持設備整潔衛生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質量和油位，經常傾聽鼓風機運行是否有雜音。（3）經常觀察各個儀表工作。
3、是否正常穩定。（4）風機、電機的響聲和振動是否正常。（5）嚴格執行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風機機體內部有無漏水、漏油現象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據狀態監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。（4）檢查緊固。
4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。（5）檢查聯軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調整各部位間隙,達到規程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉子，并調整間隙。（5）檢查主從動轉子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調整各部位的機械密封。（7）檢查調整各部位間隙。（8）檢查調整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調較四、檢修方法與質量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握。
5、風機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統的聯系，放凈風機內介質，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動靜環和“O”型圈等密封零部件。（。
6、6）拆下墻板檢查墻板轉子等部件。3.檢修質量標準。（1）機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉子轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉子進行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯軸器聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。表2 聯軸器安裝軸向間隙表聯軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。
7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數），側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080—–800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。
8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。
9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數據合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。（3）流道內不準有焊渣等硬性雜質等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規定的范圍內并且一定要打開。（6）點動電動機，確認旋轉方向正確。（7）搬動聯軸器，檢查轉動是否靈活。
10、及有無摩擦或碰撞現象。2.鼓風機運轉（1）新安裝或大修后的鼓風機都應經過試運轉2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無不正常現象。如有異常，經調整后再試，直至完全穩定為止。（2）試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應調節潤滑油量。（3）滾動軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統、油系統、干氣密封系統無泄漏及異常現象。（5）出口溫度、風壓、電流符合規定值。（6）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時后更換全部潤滑油。（7）空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以。
11、免損壞機器。（8）風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經常監視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。（9）羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口，以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調節，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設備達到完好標準。（2）連續運轉24h，各項技術指標均能達到設計值或滿足生產要求。（3）檢修記錄齊全準確，按規定辦理驗收手續。附表： 常見故障原因及處理方法故障現象可能發生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調整3系統有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統壓力變化a.進口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。
12、負壓a.檢查后排除B.出口系統壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發生位移，1超值1調整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內混入雜質或結垢5清除雜質或結垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發生摩擦1 間隙2超值1 重新調整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。
13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質或結垢2 消除雜質和結垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振 動 超 限1轉子平衡精度過低1校正2轉子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。
鼓風機（維修后）的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何異常，不僅要注意一般性的維修規程，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
（3）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意傾聽鼓風機運行有無雜聲；如有雜聲應停止運行。
（4）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（5）維修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議維修后第一次開始使用，累計運行300小時后更換全部潤滑油；磨 合期期間：鼓風機每運行（4-5）小時，停機間隔 (1-2)小時，再投入運行。
（6）維護后的鼓風機，投入運行時應做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后更換潤滑油，后續按原廠家要求的維護計保 養正常運行。
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