歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
羅茨鼓風(fēng)機為裝置的核心設(shè)備，一旦羅茨鼓風(fēng)機停機或產(chǎn)生故障，將直接導(dǎo)致整個裝置停車，更嚴(yán)重的將影響上游裝置的停車，直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟效益。
一、機械密封原理及失效原因分析
羅茨鼓風(fēng)機機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。
羅茨鼓風(fēng)機機械密封失效主要原因如下：（1）備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環(huán)在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設(shè)計缺陷，在壓縮機機械密封設(shè)計過程中，也存在問題，此機械密封為雙端面機械密封，外側(cè)的動靜環(huán)在長周期運行過程中，羅茨鼓風(fēng)機組內(nèi)部不能為其提供充足的潤滑，也是導(dǎo)致機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現(xiàn)場實際工況，造成機械密封的泄漏。
二、機械密封拆前的準(zhǔn)備工作
羅茨鼓風(fēng)機密封拆前需做如下準(zhǔn)備：（1）檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設(shè)計要求；（3）羅茨鼓風(fēng)機使用小彈簧機械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動量不大于±0.5ram、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。
三、羅茨鼓風(fēng)機密封的拆裝
機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應(yīng)對機械密封進行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認(rèn)是否泄漏，記錄泄漏的數(shù)據(jù)，確認(rèn)更換的數(shù)量；（2）從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。
機械密封安裝步驟為：（1）確認(rèn)轉(zhuǎn)子-Di-片成“丁”字狀態(tài)；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）羅茨鼓風(fēng)機專用支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘； （5）轉(zhuǎn)動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應(yīng)；（6）羅茨鼓風(fēng)機對角安裝導(dǎo)向螺栓（專用螺栓）；（7）螺母均勻帶進；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專用支架。
四、機械密封的檢查
總體檢查的內(nèi)容包括以下幾方面：（1）羅茨鼓風(fēng)機密封端面。在安全拆卸的情況下，應(yīng)避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標(biāo)記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。（3）羅茨鼓風(fēng)機可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查，找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應(yīng)檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。（5）密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。（6） 密封部件的清洗。清洗時應(yīng)避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(jù)（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。
羅茨鼓風(fēng)機機械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數(shù)放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）羅茨鼓風(fēng)機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉(zhuǎn)運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）羅茨鼓風(fēng)機傳動機構(gòu)。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標(biāo)定和遺漏件；檢查與輔助密封相關(guān)的，有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標(biāo)定和遺漏件。
五、機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施
羅茨鼓風(fēng)機密封裝配不良時存在著以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。（3）旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導(dǎo)致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。（5）螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
機械密封失效解決措施：（1）從設(shè)備本身講，首先，對原廠采購的羅茨鼓風(fēng)機密封備件嚴(yán)格把關(guān)，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠家，以便對其進行改進；其次，對設(shè)備進行改進，從供油總管上向外側(cè)動靜環(huán)腔內(nèi)加引油管，連續(xù)向動靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內(nèi)有一定的壓力。此外，廠家在加工過程中必須按照現(xiàn)場實際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動前按照啟動步驟對設(shè)備進行盤車，設(shè)備運行過程中，盡量減小生產(chǎn)的波動，設(shè)備振動越小對機械密封長周期運行越有利；（3）從現(xiàn)場安裝方面講，首先檢查羅茨鼓風(fēng)機密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設(shè)計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈
結(jié)束語
由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風(fēng)機在投用的過程中多次出現(xiàn)機械密封損壞和漏油問題，主要原因是入口過濾器堵塞，使得壓差增大，設(shè)備產(chǎn)生振動，最終導(dǎo)致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。.
羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)比較嚴(yán)重故障后一般返廠維修，但也有不少客戶選擇自己維修，或找本地機修人員進行維修，但是因為羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)的特殊性，導(dǎo)致不少客戶在維修羅茨鼓風(fēng)機時，能順利的將零件拆卸下來，但是組裝就難了，尤其是間隙的配合調(diào)整。今天下邊就給大家詳解一下羅茨鼓風(fēng)機拆開后，如何組裝和間隙調(diào)整，再介紹之前，我們先看一下羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和結(jié)構(gòu)。
羅茨鼓風(fēng)機工作原理及結(jié)構(gòu)
羅茨鼓風(fēng)機一種容積型回轉(zhuǎn)式氣體動力機械。在機殼與墻板合為而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉(zhuǎn)子，將機殼上的進氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動做反向等速旋轉(zhuǎn)，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內(nèi)壓縮的從進氣口推移到排氣口，由排氣側(cè)的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風(fēng)機的進氣壓力為大氣壓。 羅茨鼓風(fēng)機本身不存在內(nèi)壓縮，壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
羅茨鼓風(fēng)機拆解圖
隨著我國十二五計劃后對環(huán)保污水處理要求的提高，羅茨鼓風(fēng)機的市場需求量逐年增高趨勢，為了方便用戶對羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)維護、維修，小編整理了羅茨鼓風(fēng)機的以下圖紙，如有不解之處可隨時關(guān)注我公司動態(tài)或了解。羅茨鼓風(fēng)機的維修是個非常精細(xì)的工作，以下內(nèi)容為羅茨鼓風(fēng)機齒輪組裝拆解圖的現(xiàn)場拍攝圖片，僅供參考!
羅茨鼓風(fēng)機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、是國內(nèi)的新型節(jié)能產(chǎn)品，本產(chǎn)品齒輪為五級精度硬齒面，葉輪、殼體為HT250，所有鑄件均為樹脂砂。專業(yè)專心、精益求精的企業(yè)經(jīng)營理念是我們向用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的源泉。
羅茨風(fēng)機齒輪拆解圖：
第1步：拆下風(fēng)機油箱 第2步：拆下驅(qū)動端皮帶輪
第3步：拆下側(cè)面墻板 第4步：拆下轉(zhuǎn)子
羅茨鼓風(fēng)機齒輪***圖：
第1步：裝上拆下修復(fù)好的轉(zhuǎn)子 第2步：裝上拆下側(cè)面墻板
第3步：裝上拆下驅(qū)動端皮帶輪 第4步：裝上拆下的風(fēng)機油箱
羅茨鼓風(fēng)機其他分解圖：
羅茨鼓風(fēng)機的用途非常廣泛，獨特的造型和體積在很多場所中有著特別的效果，我們接下來就給大家講解一下羅茨鼓風(fēng)機的組成和運作原理：
羅茨鼓風(fēng)機能夠用來運送空氣，也能夠用來運送煤氣、氫氣、二氧化碳等易燃易爆腐蝕性氣體，由于它高效節(jié)能、體積小、運用方便、精度高等優(yōu)點在各個領(lǐng)域職業(yè)中都能廣泛應(yīng)用。接下來周口風(fēng)機廠給大家來了解下羅茨鼓風(fēng)機的運作原理。
羅茨鼓風(fēng)機的運作原理：羅茨鼓風(fēng)機由，機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大有些構(gòu)成。
機殼：首要用來支持墻板、葉輪、消聲器和固定的效果。
墻板：首要用來銜接機殼與葉輪，并支持葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)有些，分兩葉和三葉，如今由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，工作平穩(wěn)等許多優(yōu)點，已逐步替代兩葉羅茨鼓風(fēng)機。
消聲器：用減小羅茨鼓風(fēng)機的進、出由于氣流脈動發(fā)生的噪音。
原理：羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對滾動，由于，每個葉輪都是選用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，一起兩個葉輪也是完全相同的，這么就大大降低了加工難度。葉輪在加工時選用數(shù)控設(shè)備，確保了兩個葉輪在基地距不變狀況.下，不論兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到啥方位,都能堅持必定的極小空隙,確保氣體的泄露在答應(yīng)范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向滾動，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的空隙極小，從而是進氣口形成了真空狀況，空氣在大氣壓的效果下，進入進氣腔，然后，每個葉輪的其間兩個葉片，與墻板，機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪滾動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又由于排氣腔內(nèi)的葉輪是彼此嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣揉捏出來，這么不停接連的工作，空氣就連綿不斷的從進氣口運送到出氣口，這即是羅茨鼓風(fēng)機運作原理。
在運用的過程中要注意運送介質(zhì)的進汽溫度不得超越40度；風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的時分，主油箱、副油箱的油位必須在油位計兩條線之間不得超越或許低于；運用的壓力不得高于銘牌上的壓力范圍。
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