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羅茨鼓風機可不可以不裝消聲器？羅茨風機噪音產(chǎn)生原因
公司主要產(chǎn)品有：蒸汽消聲器，蒸汽消音器，電磁閥排汽消音器，風機消聲器，風機消音器，鍋爐消聲器，鍋爐消音器，蒸汽排汽消聲器，蒸汽排放消聲器，蒸汽排放消音器,安全閥排汽消聲器，消音器，安全門消聲器，鍋爐點火排汽消聲器，消音器，蒸汽吹掃消聲器，蒸汽管道吹灰消聲器，鍋爐沖管消聲器，蒸汽吹管消音器，蒸汽吹掃消聲器，空氣消聲器，排風消聲器消音器，通風機消聲器，離心風機消音器，多通道射水抽氣器，熱力旋膜除氧器，煤粉取樣器，飛灰取樣器，管式冷油器，油冷卻器等。
電磁閥排汽消音器原理:
1鍋爐排汽消聲器是建立在微穿孔板消聲原理上制造，電廠鍋爐蒸汽排放一般流速大，而流速大對小孔消聲影響最大，所以我們需先控流，經(jīng)過一次控流后的蒸汽再進入擴張室進一步降壓消聲，蒸汽經(jīng)大容積降壓后，從而形成低壓蒸汽噴出，在此過程中，氣流是經(jīng)小孔徑噴出，噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低，而聲壓級的頻率被推高到20000Hz以上范圍，其噪聲大為削弱,但部分頻率的二次噪音還需要進一步消聲，我們在擴張室外加裝阻性吸聲棉結構，它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量要達30-45分貝.使之達到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標準>>要求。
電磁閥排汽消音器
對于鍋爐等壓力裝置的安全門，其排汽既應避免過大的噪聲，更應讓汽流順利排出，為此，以往常見的多級節(jié)流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用，這種限制歷來是安全門消聲器的設計難點，也是安全門消聲器消聲效果差的原因。本實用新型用于安全門的消聲器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴容代替了直徑較小的控流孔，在結構上更強化了抗、阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
電磁閥排汽消音器技術說明： 1 、表 1 、表 2 、表 3 、表 4 產(chǎn)品外形圖均參見圖 1 ；
2 、當用戶排汽接管規(guī)格與表不符時，外形尺寸將與表有所變化；
3 、熱力設備之蒸汽排放對象中類繁多，本廠將根據(jù)用戶所提出的排汽量、蒸汽壓力及接管尺寸設計制作各種規(guī)格的蒸汽排放消音器。
本實用新型涉及機械設備消音領域，尤其涉及一種風機消音器。
背景技術：
目前，高壓風機的應用已經(jīng)非常普遍，流量越大，風機的噪音就越大。消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設備（如鼓風機、水泵、發(fā)電機等排氣口噪聲較大的設備）的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。
公告號為CNA的中國專利公開了一種風機消音器，它采用超細玻璃纖維作為吸聲材料，對風機進行降噪。
然而，從風機內流出的空氣在該消音器內的流動時間過短，使得能被吸聲材料吸收的噪音很少，無法很好的進行降噪。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種風機消音器，其優(yōu)點是能夠更好地提高降噪性能。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：
一種風機消音器，其特征是：包括與風機的出風管連接的通風管、罩設在所述通風管外的殼體和填充在所述通風管與所述殼體之間的吸音材料，所述通風管內設置有若干個朝向通風方向傾斜的具有空氣導向作用的導向板組，所述通風管在與所述導向板組自由端的延長線相交的管壁上設置有通風孔。
通過上述技術方案，空氣進入通風管后進行分流，一部分從通風孔流出通風管，其攜帶的聲能被吸音材料吸收；另一部分繼續(xù)在通風管內流動并進行再次分流，使從消音器內流出的空氣所攜帶的聲能很少，實現(xiàn)較好的降噪效果。
本實用新型進一步設置為：所述導向板組包括相對且錯位設置的第一導向板和第二導向板。
通過上述技術方案，使空氣在通風管內的流動軌跡為折線，增加空氣在通風管內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。
本實用新型進一步設置為：所述導向板組包括上表面和下表面，所述導向板組設置為流線型，所述下表面的弧度方向背離通風方向。
通過上述技術方案，減少導向板組對空氣的阻力。
本實用新型進一步設置為：所述導向板組為半橢圓形導向板組，且其在垂直于所述通風管的平面上的投影圖像為半圓，所述第一導向板和所述第二導向板在垂直于所述通風管的平面上的投影共同組成一個與所述通風管內徑大小相同的整圓。
通過上述技術方案，導向板組對空氣的流動方向具有導向作用，同時能夠讓空氣沿通風管的軸線方向一直流動，而不會因導向板組過大而無法很好的流通。
本實用新型進一步設置為：所述通風孔包括第一通風孔和第二通風孔，所述第一通風孔和第二通風孔錯位設置。
通過上述技術方案，增大從通風口流出的空氣流量。
本實用新型進一步設置為：所述吸音材料為超細玻璃纖維棉。
通過上述技術方案，超細玻璃纖維棉通過細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。
本實用新型進一步設置為：所述殼體的端部固定有若干個支撐柱，所述支撐柱上固定有防止雨水流入所述通風管的防護罩。
通過上述技術方案，防護罩用于防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機。
本實用新型進一步設置為：所述防護罩設置為錐形。
通過上述技術方案，雨水可以沿錐體的表面流走，不會積存在防護罩表面，保證防護罩不會因為積存雨水而損壞。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
?。?）導向板組對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風管和第二通風管的空氣流量增多，被吸音材料吸收的聲能增多；
?。?）空氣與導向板組摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；
?。?）空氣在通風管內的運動軌跡為折線，這增加了空氣在通風管內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能；
?。?）防護罩能夠防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機。
附圖說明
圖1是本實施例的結構示意圖；
圖2是本實施例中體現(xiàn)通風管結構的示意圖；
圖3是本實施例從進風口向出風口觀察的結構示意圖；
圖4是圖3沿A-A線的剖視圖；
圖5是本實施例中體現(xiàn)防護罩和殼體之間連接關系的示意圖。
圖中，1、通風管；11、進風口；12、出風口；13、導向板組；131、第一導向板；132、第二導向板；14、第一通風孔；15、第二通風孔；2、殼體；21、支撐柱；3、防護罩；4、超細玻璃纖維棉。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例：如圖1和圖2所示，風機消音器包括通風管1、套設在通風管1外的殼體2、填充于通風管1和殼體2之間的吸音材料和防護罩3。通風管1包括進風口11和出風口12，進風口11通過法蘭與風機的出風管固定連接。
如圖3和圖4所示，通風管1內傾斜設置有若干個導向板組13，導向板組13與通風管1為一體鑄成而非焊接固定以減小應力集中。導向板組13包括第一導向板131和第二導向板132，第一導向板131和第二導向板132的形狀相同且交錯排列。導向板組13呈半橢圓形，其在垂直于通風管1的平面上的投影圖像為半圓，從進風口11往出風口12方向看，第一導向板131和第二導向板132的投影共同組成一個與通風管1內徑大小相同的整圓。
導向板組13設置為流線型，導向板組13包括帶有弧度的上表面和下表面，上表面的弧度方向朝向通風方向，下表面的弧度方向背離通風方向，流線型保證導向板組13受到較小的空氣阻力。
如圖2和圖4所示，通風管1與導向板組13自由端的延長線相交的管壁上開有半圈的第一通風孔14，用于將空氣分流出通風管1，并使空氣攜帶的聲能被吸音材料吸收。為增大從通風孔流出的空氣流量，在第一通風孔14的一側另開有半圈的第二通風孔15，第一通風孔14和第二通風孔15錯位排列。
當空氣從進風口11進入通風管1后，空氣沿導向板組13的方向流動，其中有一部分空氣從主運動方向中分流出來，之后從第一通風孔14和第二通風孔15流出通風管1，此部分空氣攜帶的聲能有一部分在孔隙中因摩擦而轉化為熱能耗散掉，另一部分被吸音材料吸收，進而實現(xiàn)降噪。未從通風孔流出的空氣繼續(xù)在通風管1內流動，并重復上述過程再次進行分流。
吸音材料包括但不限于超細玻璃纖維棉4，超細玻璃纖維棉4通過細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。
因導向板組13對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風孔14和第二通風孔15的空氣流量增多，被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能增多；同時，空氣與導向板組13摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；此外，空氣在通風管1內的運動軌跡為折線，這增加了空氣在通風管1內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。
殼體2對聲能具有進一步的吸音和隔音效果，從第一通風孔14和第二通風孔15流出通風管1、且未被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能，有一部分被殼體2吸收，使得傳出殼體2的聲能很少，完成進一步降噪。
如圖4和圖5所示，殼體2靠近出風口12的端部固定有若干個支撐柱21，防護罩固定在支撐柱21上，用于防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機，保證風機消音器和風機的正常工作。防護罩3設置為錐形，雨水可沿防護罩3表面流走，而不會積存在防護罩3表面，保證防護罩3不會因為積存雨水而損壞。在進行多次分流后，從出風口12流出的空氣攜帶的聲能遠小于從進風口11進入通風管1的聲能，實現(xiàn)降噪。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
根據(jù)對各種工業(yè)高壓風機噪聲源的實際測試得到的頻譜特性數(shù)據(jù)，確定在頻譜范圍內需要降低多少噪聲是減振器和流體通道設計的主要依據(jù)。同時，采用矩形窄通道和大吸聲材料表面來增強吸聲效果。高壓風機噪聲源在較大噪聲水平時，其頻譜值往往不止一個，不同頻段對降噪要求不同。因此，管道消聲器和高壓風機消聲器均為阻抗式聲流消聲器。采用能吸收和降低中高頻噪聲的電阻結構和能降低中低頻噪聲的電阻結構。同時，它們采用了高頻和低頻兩種吸收和降噪?yún)^(qū)域，以較大限度地提高降噪頻帶，達到良好的降噪效果。管道消音器和風機消音器適用于各種離心式、軸流式、羅茨風機和空氣壓縮機。
在風機的周邊配件中，除了常的風機過濾器總成和鼓風機泄壓閥之外，就屬于旋渦式風機消音器了，它所起到的作用從字面上就可以理解，就是為了消除掉風機的噪音的，這種外置式的風機消音器，是簡單和便捷的，而終的效果也不容小覷。
下面是高壓風機消音器結構圖及材料說明：
連接方式：消音器為外絲扣，旋渦式風機為內絲扣，所以不用加什么管件，直接擰上去就可以了。
?。ú捎脽o縫焊接、滿焊，二次加工打磨，焊接處美觀，無紕漏、無漏氣。）
材料：不銹鋼筒、鍍鋅絲網(wǎng)、阻然降噪棉、后扣蓋、鍍鋅過濾網(wǎng)、外絲扣接頭
后蓋圓潤，光滑，不磨手
風機消音器內部消音棉的特點與細節(jié)展示，拒絕垃圾材料
大小規(guī)格有口徑規(guī)格有：
1.5寸、2寸、2.5寸300mm長（不帶接口的長度）
2寸、2.5寸、4寸 500mm長 （不帶接口的長度）
其它長度可定制，兩頭絲的也生產(chǎn)制作
山東錦工有限公司
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