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三葉羅茨鼓風機采用不同密封可用于不同用途
剖分式開口油封,是針對機械設備中的齒輪箱、軸承箱旋轉(zhuǎn)軸端密封實施在線改造或更換而特別設計的，它是集骨架油封、夾布油封和開口油封三位一體的專利產(chǎn)品【專利號為：ZL.6】。
1、開口油封特點：
開口油封，不僅可以完全替代標準油封實施在線更換，而且能夠在不具備安裝標準油封的安裝空間和使用環(huán)境中實施在線改造，并確保密封不漏。
2、開口油封工作原理：
依靠彈簧給密封唇口徑向施壓，保持密封唇口對密封面（旋轉(zhuǎn)軸）的壓緊力（過盈配合），從而阻止油、脂沿軸向外泄。
3、產(chǎn)品部件組成及功能：
開口油封由DSF密封環(huán)及彈簧組成。
DSF密封環(huán)為剖分式結(jié)構(gòu)，通過骨架式導向插銷繞軸聯(lián)接為一體。密封唇用于阻止軸承腔內(nèi)的油/脂沿軸向外泄；防塵唇用于阻止外界水汽煙塵等雜質(zhì)進入密封唇部和軸承腔；彈簧用于給密封唇徑向施壓以保持密封唇對旋轉(zhuǎn)軸的過盈配合；骨架式導向插銷及插孔用于精準聯(lián)接DSF密封環(huán)剖分面，還用于DSF密封環(huán)肩部徑向補強，從而增強其肩部的徑向支撐力。
4、開口油封的安裝方法：
拆解包裝，對照包裝清單清點產(chǎn)品部件及數(shù)量，檢查是否有缺項或缺損，同時準備清潔用品，如：抹布，砂紙等；
拆除原裝密封圈，清除與油封接觸的軸面、設備端面上的油污、繡漬、毛刺，如軸面有損 傷，須避開密封唇或用AB膠修復；
用金屬清洗劑和棉布徹底清潔密封腔、軸承端蓋及周邊部位。
一查油封是否有灰塵、雜質(zhì)和泥沙;看一看油封橡膠有無龜裂之處。
二查油封規(guī)格(內(nèi)外徑和高度)與轉(zhuǎn)軸座孔的配合尺寸是否符合要求;看一看寬度是否夠用，寬度不足時可剪毯墊或紙墊補足。
三查油封里面的彈簧是否有彈性，松緊度是否合適，如彈簧過長、過松，箍緊力不足時，應適當縮短長度;看一看油封橡膠是否老化。
四查軸座或座孔是否有劃傷、銹蝕或其他機械損傷;看一看油封是否有變形。
油封安裝時應從四周同時均勻用力推進，嚴禁單邊用力敲擊。安裝骨架橡膠油封時，油封有彈簧圈的一面朝來油方向，油封使用溫度不允許超過95 ℃ 。與高轉(zhuǎn)速軸配合的油封，應選用高速雙口型或高速變通型油封。
即使前期油封的選型是正確的，而且油封安裝部位溝槽尺寸設計也是合理的，但也并不能保證100%的發(fā)揮油封預期的功能，因為在油封的安裝操作方法，油封的安裝方向以及油封安裝工具的選擇也是非常非常重要的，下面惠諾專門介紹更換以及安裝油封時的正確使用方法，請在安裝油封前一定仔細閱讀。
首先，油封安裝前，軸或腔體一定不要受到“損傷”，否則的話會導致油封泄漏。中途搬運一定要使用專用的油封搬運夾具，這樣才能夠避免加工后的軸或者腔體產(chǎn)生碰撞。腔體搬運夾具如1-1所示
腔體搬運夾具圖1-1（材質(zhì)為樹脂材質(zhì)）
軸搬運夾具如圖1-2所示
軸搬運夾具圖1-2（材質(zhì)為樹脂材質(zhì)）
在油封的組裝前我們還有一系列的準備工作：
第一步，將油封從倉庫中取出時，要查看油封表面以及唇口部是否有灰塵及沙塵等雜質(zhì)，避免這些物質(zhì)在軸運動過程中損傷唇口以及軸部，引起泄漏。
第二步，對于像TC、TA、TB、TF這類有兩個以上唇口的油封，請在唇口部填充潤滑脂，對于像SC、VC、VB這類單唇口油封也要在唇端涂抹潤滑油脂。如圖1-3
圖1-3為油封唇部涂抹潤滑油脂方法
第三步，確認軸、腔體表面無附著的防銹油或灰塵等異物，如有請清洗干凈。
第四步，確認軸腔體、倒角等表面無毛邊，避免安裝時這些毛邊會損傷唇口部位。
第五步，向腔體內(nèi)組裝，要注意油封的安裝方向是將密封唇部朝向密封介紹一側(cè)，如圖1-4
圖1-4油封安裝方向
第六步，在安裝油封時，請使用專用夾具，安裝時以避免油封產(chǎn)生傾斜。專用夾具如圖1-5
圖1-5位安裝夾具正確案例
在安裝時需要的注意事項：
1、安裝夾具使用不當，如圖2-1
圖2-1 安裝夾具使用不當
2、安裝時，請將油封水平放置在腔體孔上均勻的加壓。避免油封在傾斜狀態(tài)下被強制壓入，導致油封的配合部損壞或卡住，引起油封泄漏，如圖2-2
圖2-2 安裝夾具傾斜不當圖
3、現(xiàn)場無壓力機或無法使用壓力機時，請一定時專用夾具，避免用錘子直接敲擊，如圖2-3
圖2-3 安裝敲擊不當圖
惠諾提醒我們的油封安裝人員在油封的安裝過程中一定遵循正確的安裝方法，使用專用的搬運夾具，裝配夾具，切記采用錯誤的方法，這樣才能使得油封發(fā)揮預期的作用與功能。
了解更多油封安裝方向、油封安裝方法以及油封安裝工具等問題，就在惠諾油封哦！ 0539-
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摘 要：本文著重介紹了維修人員在油封安裝前需要注意的事項、安裝的過程中的正確的操作方法，從而避免了維修人員在安裝油封的過程中破壞油封的情況。
關鍵詞：骨架油封；安裝；裝配
在日常的維修保養(yǎng)過程中，許多維修人員由于不了解油封的正確安裝方法，在安裝的過程中出現(xiàn)了錯誤的操作，導致油封雖然安裝完成，卻起不到密封的作用，針對這些情況我們從油封安裝前的準備工作和油封安裝過程中需要注意的裝配工藝進行介紹。
油封安裝前準備工作
安裝前檢查油封，油封清潔并完好無損，請不要使用附著有砂、塵等異物的油封，這會造成泄漏。
把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配。單向回流線的油封安裝時一定要讓油封上標識的箭頭方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，切勿裝反。
油封安裝時，外表面應涂上適當?shù)臐櫥瑒娇趹可线m合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配。
確定的油封安裝定位的基準面都應是機械加工的表面，未經(jīng)加工的基準面不能使用。
油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷。螺紋，鍵槽，花鍵等處保護用材料的粗糙度Ramax不超過3.2um，不允許有碰劃痕毛刺等。
油封安裝
正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機或沒有使用壓力機的情況下，應選用一適當?shù)膿醢遄鳛橹尉撸鶆蚴海形鹨藻N直接敲打，造成油封變形。
正確操作：
錯誤操作：在油封部分敲打，導致變形損壞。
變形腔體
治具：作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的工具。
正確的安裝治具，選用治具時注意治具與油封接觸位置。
正確操作：
錯誤操作：壓板與油封接觸部位直徑過小，引起油封變形損壞。
不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施（受）力點亦不同，故應采用不同的裝配治具。
正確操作：
錯誤操作：壓板與油封接觸部位尺寸不滿足要求，引起油封變形損壞。
保持油封的水平。裝配時請將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻加壓。
正確操作：
錯誤操作：油封傾斜，油封配合部分被擠壞，卡住，運行后易發(fā)生泄漏。
油封在腔體裝配結(jié)束，向軸上套裝時，可考慮采用銅版紙引導套裝，以防止密封唇損壞。
軸承或齒輪箱應具備通暢的排氣裝置，防止在運行中溫度升高引發(fā)油氣等被密封介質(zhì)壓力升高，導致唇形密封在受壓狀態(tài)下密封失效。
密封唇收緊彈簧張緊度應調(diào)整適當，一般應在1.5倍的密封介質(zhì)靜壓。
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