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一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為：使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。本發(fā)明拆卸方法簡單，拆卸快速安全，不會損壞其他部件；并且能夠適用于任意型號的風(fēng)機葉輪，推廣性強。
【專利說明】一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)機葉輪拆卸領(lǐng)域，具體涉及一種適用于任意大型風(fēng)機葉輪的快速并且安全的拆卸方法。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫引風(fēng)機在鋼鐵生產(chǎn)中是至關(guān)重要的設(shè)備之一，長時間使用后需要對其進行停機檢查、維修、拆卸葉輪、更換軸承。現(xiàn)有的拆卸方法通常為:在一塊鋼板的兩端固定上螺栓，再與葉輪相固定，使用千斤頂將葉輪頂出。使用此方法進行拆卸時，葉輪受力不均，強度不夠，拆卸具有一定難度。
[0003]因此，研制出一種針對風(fēng)機葉輪進行快速安全的拆卸方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于任意大型風(fēng)機葉輪的快速并且安全的拆卸方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為:
(O使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；
(2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；
(3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。
[0006]本發(fā)明首先使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與葉輪相固定，并且在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面沿其徑向焊接加固鋼板，能夠在不增加鋼繞聯(lián)軸器厚度的情況下，提升鋼繞聯(lián)軸器的強度與剛性；最后通過千斤頂?shù)纳炜s節(jié)緩緩將葉輪頂出。
[0007]作為優(yōu)選，螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分。
[0008]作為優(yōu)選，加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40_60mm。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有的葉輪拆卸方法相比，有益效果為:(I)拆卸方法簡單；(2)拆卸快速安全，不會損壞其他部件；(3)能夠適用于任意型號的風(fēng)機葉輪，推廣性強。
【具體實施方式】
[0010]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0011]一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為:
(I)使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分； (2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40-60mm ；
(3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。
[0012]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:具體步驟為: (1)使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定； (2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板； (3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:所述螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:所述加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40-60皿。
【文檔編號】B23P19/02GKSQ
【公開日】2020年4月1日 申請日期:2020年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2020年12月11日
【發(fā)明者】楊永強, 季振洲 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
原標(biāo)題：如何拆卸工業(yè)離心風(fēng)機葉輪
運用葉輪拆裝器：
假如當(dāng)場有風(fēng)機葉輪拆裝器，能夠立即在風(fēng)機葉輪拆卸，將風(fēng)機主軸軸承壓下去，進行風(fēng)機葉輪拆裝。這類方式非常簡單安全性，通常狀況下，實際操作時間僅為1-2鐘頭。
制做液壓千斤頂軸力框拆裝：
假如風(fēng)機葉輪的輪圈上帶拆裝孔，就能夠 制做1個液壓千斤頂軸力架構(gòu)，將葉輪拆裝。
具體措施是：
1.提前準(zhǔn)備輪圈上拆卸孔相匹配的絲桿螺母的；
2.搞好1個液壓千斤頂基座固定支架，用以聯(lián)接絲桿螺母的尾部；
3.提前準(zhǔn)備油壓千斤頂，液壓千斤頂?shù)囊?guī)格低于軸徑；
4.液壓千斤頂充壓，將輪圈葉輪從樞軸壓射；
5.一起，應(yīng)用烤槍遲緩對風(fēng)機輪圈開展勻稱加溫；
6.假如頂一回沒動后，將會樞軸溫度升高了，等輪圈溫度降低到常溫下再加溫，有溫度差才有澎漲空隙。
7.以上反復(fù)，留意將葉輪用胡蘆掛著風(fēng)機機殼里，避免跌落。
軸盤加熱法拆裝：
假如風(fēng)機葉輪的輪圈上沒有拆裝孔，就必須用駕駛將風(fēng)機葉輪吊著，選用軸盤加溫方式開展拆裝。這類方式常見于雙吸雙支撐點大中型風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子。
具體措施是：
拆卸葉輪中盤雙面的輪圈，將帶軸的葉輪吊著，放進葉輪加工平臺上邊，用三桿烤槍一起迅速加溫，葉輪受熱變形后，因為作用力吸引住，會自主跌落。留意搞好跌落應(yīng)急預(yù)案。
風(fēng)機葉輪損壞的緣故：
在水泥行業(yè)中，生料立磨循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機常常產(chǎn)生葉輪損壞的狀況。循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機的功效是將生料粉經(jīng)颶風(fēng)除塵器搜集，剩下的小量生料粉經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機推動靜電除塵器，那樣很多細(xì)微的煙塵顆粒物會陪同髙速的汽體一塊兒根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機，使葉子遭到接連不斷地侵蝕，長久以往，在葉子出入口產(chǎn)生刃口狀損壞，因為這類損壞是弧形的，因而導(dǎo)致了葉輪的不均衡。換句話說，風(fēng)機葉輪的損壞與耐磨材料的成份、粒度分布、濃度值、樣子、沖擊性速率、沖擊性視角、氣體的成分、特性、溫度及環(huán)境濕度等要素相關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動性的不勻稱性又加快了損壞。
怎樣防止風(fēng)機葉輪損壞：
1.降低進到風(fēng)機的煙塵和腐蝕汽體，因此務(wù)必得對風(fēng)機運作系統(tǒng)軟件開展更新改造。
2.想方設(shè)法使部分損壞趨向勻稱損壞，這就必須提升葉輪的耐磨性能。若提升葉輪的耐磨性能可選用高韌性和耐磨性能好的原材料，這不僅會給葉輪生產(chǎn)制造加工工藝產(chǎn)生艱難，并且從經(jīng)濟發(fā)展視角看來也不科學(xué)。
3.能夠更換風(fēng)機葉輪的應(yīng)用材料，以便增加電機轉(zhuǎn)子使用壽命，除開考慮到材料的工藝性能和物理性能之外，還應(yīng)重視其有機化學(xué)特性，風(fēng)機葉輪的材料優(yōu)選不銹鋼板，鋼中鉻含水量超出12%時，耐蝕性極強。
4.運用高分子材料碳納米技術(shù)高聚物原材料開展修補維護，根據(jù)聚合物技術(shù)性將特中化學(xué)纖維、瓷器、硅鋼等原材料開展鍵連接組成，使之不但具備極高的抗壓強度和強度，一起也是非常好的耐腐蝕性，使其在最極端的干磨自然環(huán)境里也可以主要表現(xiàn)出遠(yuǎn)超想像的實際效果。修補后的風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子，實際效果非常明顯，液化氣風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子浸蝕損壞難題基礎(chǔ)獲得處理，確保了發(fā)電機組運作一切正常，從而獲得優(yōu)良的經(jīng)濟收益和社會經(jīng)濟效益。
原文轉(zhuǎn)自：風(fēng)臣風(fēng)機
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日期:2020/11/9 19:27:05 閱讀:在日常循環(huán)水泵維修時轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)龐大，局部存在形位誤差，葉輪拆卸困難。維修水泵師傅本文介紹了專用胎具的結(jié)構(gòu)特點和拆卸方法。 1概述 單級雙吸式離心水泵維修，型號32SHA－10，介質(zhì)為合成氨和尿素生產(chǎn)用循環(huán)水。該泵轉(zhuǎn)子由葉輪、軸、平鍵、左右定位套及螺紋套組成。雖然葉輪與軸的配合為間隙配合(φ165D/d)，由于葉輪與軸的配合包容面較大（mm2），葉輪孔、軸和鍵的形位有誤差，造成葉輪的拆卸較困難。同時由于轉(zhuǎn)子運行時間較長，定位套與軸之間的間隙已被介質(zhì)的銹蝕及污物沉積填充塞死，定位套無法單獨取下，只能隨葉輪一起卸下，這樣就更增加了葉輪拆卸的難度。鑒于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點和實際使用情況，我們采用頂壓法與溫差法并用的拆卸方案，取得了很好的效果。 其拆卸的基本過程是：首先將轉(zhuǎn)子放置在一個拆卸胎具上，使葉輪固定，然后再對軸施加一定的頂壓力，同時要對葉輪轂進行加熱使之膨脹，軸在力的作用下與葉輪孔脫離。 2拆卸胎具的設(shè)計 根據(jù)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及受力情況分析，考慮到胎具的穩(wěn)定性、承載能力及制作的難易程度，胎具框架采用16號槽鋼焊接而成，底框上面用厚δ＝20的Q235鋼板加固，胎具上部的兩根受力橫梁采用活動的推拉式結(jié)構(gòu)，材料用14號重軌。 在進行拆卸時，先把轉(zhuǎn)子放在胎具上，然后再將橫梁放于葉輪入口端面上，在千斤頂對軸的頂壓下，整個轉(zhuǎn)子垂直向上移動，當(dāng)橫梁與胎具上部框架兩側(cè)的固定梁相接觸時，便起到限制葉輪向上移動的作用。隨著轉(zhuǎn)子下方千斤頂?shù)睦^續(xù)施壓，當(dāng)頂壓力超過葉輪與軸之間的結(jié)合阻力時，就會使葉輪與軸產(chǎn)生滑移，直至脫落。 3頂壓力及加熱方法的確定 配合間隙(mm)千斤頂（t）加熱時間t(min) t1t2 0.03～0. 0.06～0. 0.08～0.13051 轉(zhuǎn)子在拆卸時其頂壓力的大小、加熱溫度的高低及時間長短都是影響轉(zhuǎn)子能否順利拆下的關(guān)鍵。 3.1頂壓力的確定 利用裝配理論進行計算，其拆卸力為： P＝πDL·q·f 式中：D—配合面直徑，m； L—配合包容面長度，m； q—形位誤差所應(yīng)起的正壓強，Pa； f—摩擦系數(shù)。 計算得出：拆卸力P＝×10－6qf。 由上式可看出，形位誤差所引起的正壓力q和摩擦系數(shù)f的微量變化，會導(dǎo)致拆卸力很大的差異，實踐得出對于長期在介質(zhì)中運行的循環(huán)水泵轉(zhuǎn)子來說，葉輪拆卸時的摩擦力是相當(dāng)大的，一般f取2～8，q取9.8×104～1.47×105，這樣Pmax=.96N。 3.2加熱方法的確定 針對葉輪的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合生產(chǎn)實際，我們采用兩把氣焊同時對葉輪轂加熱，氣焊火焰形式為氧化焰。加熱時間要嚴(yán)格控制，若加熱時間短，孔的膨脹量不夠，葉輪不能和軸產(chǎn)生滑移；如加熱時間過長，葉輪上的熱量迅速傳遞給軸，軸得到過多熱量以后，局部升溫，軸徑增大，在理論上表現(xiàn)為軸的升溫速度加快，輪轂的升溫速度變緩，由溫差引起的輪孔與軸之間的間隙不是增大而是減小，就很可能產(chǎn)生過盈配合，使拆卸無法進行。 4結(jié)束語 循環(huán)水泵維修時的葉輪的拆卸，采用頂壓法與溫差法并用，實踐證明是一種即安全可靠，使用方便，又能大大提高工作效率的拆卸方法。其胎具體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活，可在生產(chǎn)現(xiàn)場或維修車間使用，為今后循環(huán)水泵電機維修奠定了基礎(chǔ)。
下載
1.拆卸風(fēng)機葉輪需要專用工具的，我們這兒叫做風(fēng)機葉輪把子；和軸承把子功能相似，中部絲杠頂絲，風(fēng)葉上有兩個螺絲孔是用來固定的；
2.找家輔機商店或者安裝公司借一下用，也可以自制，不過費事。
你的風(fēng)機是什么型號的？規(guī)格？ 你把我問的解釋一下我基本上能回答你的問題。
大部分的風(fēng)機風(fēng)葉是先將外面的進風(fēng)口拆下來，再用拉馬把風(fēng)機葉輪扒下來。
1、使用卡簧鉗拆下風(fēng)扇外的卡簧，使用拉馬拆下風(fēng)葉。
2、拆下電機軸承蓋上四根螺栓。
3、使用一字螺絲刀輕輕從軸承蓋與電機端蓋接縫處撬下外軸承蓋。
首先先拆下室內(nèi)機的面板，用十字螺絲刀松開面板上的5個螺絲（美的空調(diào)），具體的螺絲位置把手動面板拉起來，在面板的下面3顆，中部2顆。輕輕用力把面板卸下來，面板頂部需要螺絲刀撬下。此時導(dǎo)風(fēng)板一并拆下。
然后拆電氣控制盒，拆卸螺絲2顆。
再拆卸接水槽，拆接水槽時把導(dǎo)風(fēng)板的步進電機卸下來（2顆自攻螺絲），接水槽用手可以直接拉出來，這是用卡子卡住的，這時可以看到風(fēng)輪的電機盒了，把電機盒上的蓋子卸下來（2顆自攻螺絲）。
最后就能看都露出來的電機軸和風(fēng)輪軸，把風(fēng)輪軸和電機軸的緊固螺絲松開，電機軸和風(fēng)輪軸分開，此時用點力把電機和風(fēng)輪一并拉出來即可。風(fēng)輪拆卸完成。
風(fēng)扇結(jié)構(gòu)不同，拆解過程也不同，一般普通的風(fēng)扇，可以先將后面的固定螺絲拆下，即可拆開機身殼體。將風(fēng)扇頭部上的外圈用螺絲批扭下螺絲就可以取下固定圈，及外罩子。將風(fēng)葉上的螺母向順時針方向轉(zhuǎn)動即可取下風(fēng)葉。
拆卸電風(fēng)扇風(fēng)葉的步驟：
1，先斷開電源，去下電源插頭。
2，準(zhǔn)備好工具：一字或十字改錐，必要的清洗物品。
3，用一字或十字改錐，擰松固定風(fēng)扇外罩緊箍上的螺絲，就可以取下外罩了。老式風(fēng)扇則需打開風(fēng)扇外罩邊緣上的鎖扣，就可以取下外罩了。
4，老式風(fēng)扇要用一字或十字改錐，松動風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸連接點的一個固定螺栓，風(fēng)葉就可以取下。而新式風(fēng)扇的風(fēng)葉，只需將頂部鎖緊用塑料螺絲卸掉風(fēng)葉便可以取下了。
5，若風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸連接十分緊密難以取下，這時只需在風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸連接處滴灌一些煤油或汽油，并令油浸潤透徹后，便可以輕松取下了。
6，記住，現(xiàn)在的電風(fēng)扇，多數(shù)都是塑料制品，操作過程中務(wù)必小心謹(jǐn)慎，以免造成不必要的損失。
風(fēng)扇葉中間有個塑料鎖緊螺母蓋，往正時針方向擰就卸下來了。這個是個反扣，和正常 常用的螺絲扣相反。主意正時針是松，逆時針是緊希望我的回答對你有幫助
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