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原標題：羅茨風機的使用和注意事項
煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設備直到煤氣儲存設備或者送往焦爐，要經(jīng)過很長的管道及各種設備。為了克服這些管道和設備的阻力，以及保持足夠的剩余壓力，需要設置煤氣鼓風機。
生產(chǎn)實踐中，焦化企業(yè)所采用的鼓風機一般有離心式和羅茨式鼓風機兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風機。
羅茨鼓風機有一個鑄鐵外殼，殼內是兩個“8” 字形的鐵制或者鋼制轉子，并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉子裝在兩個互相平行的軸上，這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當電動機由皮帶輪帶動主軸轉子時，主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪，兩個齒輪做相對運動。此時，一個工作室吸入氣體，另一個工作室將氣體吸出。每個轉子與機殼內壁及另一個轉子表面緊密配合，其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來，而泄露過多會使機身發(fā)熱。
大型羅茨風機轉子要鑄成空心的，以減輕質量，轉子有一定的長度。隨著轉子中心距與長度不同，其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內變動。我廠根據(jù)自己的能力，設定其輸出能力300m 3 /min ，額定壓頭為35Kpa 。
根據(jù)我廠得的管理實際經(jīng)驗，羅茨風機在使用很久后，其間隙因磨損而增大，效率很低。因此，要用循環(huán)管調節(jié)煤氣量，在壓出管路上要安裝安全閥，以保證安全運轉。
另外，在操作中還可能發(fā)生轉子之間相撞，這是由于軸承或者齒輪磨損，不能保持規(guī)定間隙造成的，遇到這種情況，必須及時檢修。
冬季氣溫較低，煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉子，造成風機啟動困難，運轉負荷增大。這時，可以從風機煤氣入口注入溶劑油或者重油進行清洗。
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羅茨風機檢修的質量標準要求是什么？羅茨風機轉子不應有砂
眼、氣孔等缺陷。 羅茨風機轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差
應不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應不大于
0.05 mm。當風機進出口方向和主軸位置不變時，轉子壓
力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的
風機轉子各部間隙不同。 羅茨風機轉子應進行動靜平衡校驗。
羅茨風機軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。拆箱后應查
風機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查
校正后方可安裝使用。羅茨風機所選用的功率，是指風機性能
表內，在同一轉速下，性能點即風量時需用的功率，并
非風機在進、出口全開時運轉所配的功率。故在使用時，為了防
止電動機因過載而燒毀，在風機啟動時必須在無載荷（風機進口
或出口閥關閉）的情況下進行。在運轉過程中，應隨時測定工作
電流不得超過電動機的額定電流。風機連接法蘭應接軟性接管，
以利于風機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風，與基礎連
接處應加橡皮墊（3cm左右）。 打開接線盒，接通電源試運轉
（空載），葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，
若有此情形，應當場予以調整。風機安裝就位后。所有緊固件必
須重新擰緊。風機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。安裝
安裝風柜時應有減振裝置，配電時應安裝電機保護裝置，
7.5KW以上電機應裝有降壓起動。柜機四周、尤其是檢修門一
側，應留有充分空間，供檢查維修 轉動部分不允許有碰撞，所
有固定零件的螺栓應擰緊。 風機連續(xù)運行3-6個月，進行一次滾
動軸承檢查，檢查滾動體與內圈、外圈間隙松動程度，內圈與
軸配合松緊程度。風機的維護， 風機在正常情況下，連續(xù)運轉
一個機的開機、停機或運轉時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，主要包括溫
度、振動、噪音等，應立即進行檢修。利用調節(jié)裝置將三角膠帶
經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應
盡量相同。對于未使用的備用機或停用時間過長的風機，應定期
將轉子旋轉120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風機
的維護必須在停機時進行。
轉子是羅茨風機的關鍵部件，轉子質量的好壞直接關系到羅茨風機是否能夠正常運轉。下面錦工重工為大家介紹羅茨風機轉子拆卸方法。
一、殼體結合面的拆卸
1、羅茨風機墻板與主、副油箱，墻板與機殼之間，密封性高，轉子結合緊。當羅茨風機拆卸時，不能硬撬，以免損壞結合表面。
2、羅茨風機相互結合的部件之間，通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘，均勻反復地擰動螺釘可將結合面頂開。
二、轉子的拆卸
1、羅茨風機轉子應謹慎拆卸，不能碰壞或刮傷轉子，尤其注意保護好轉子的螺紋和軸徑部位。
2、當機殼為整體構造的羅茨風機機殼時，可先把齒輪和軸承等零件從轉子上拆卸下來，兩端卸前、后墻板，拆卸風機轉子。
3、規(guī)格較小的風機轉子，徒手就可將其從機殼中卸出；重量較大的轉子，利用繩子將其一端托住并向外拖動，同時在另一端施加推力，慢慢將其推移出來。
4、采用水平中分結構的羅茨風機，先拆卸主、副油箱，卸去上機殼和上墻板堵板，從下機殼中起吊轉子直至將其移到機外。
羅茨風機轉子拆卸方法有哪些？山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
錦工風機給大家介紹一下高壓羅茨鼓風機安裝時存在的隱患和轉子檢修標準
高壓羅茨鼓風機轉子檢修標準：
1.高壓羅茨鼓風機的轉子不應有砂眼、氣孔等缺陷。
2.轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05mm.當風機進出口方向和主軸位置不變時，轉子壓力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的風機轉子各部間隙不同。
3.轉子應進行動靜平衡校驗。
4.軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm.
高壓羅茨鼓風機安裝時存在的隱患：
1.基礎設備羅茨鼓風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發(fā)生幾率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現(xiàn)共振現(xiàn)象；如果設備基礎發(fā)生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。
2.螺栓連接通常，羅茨鼓風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨鼓風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規(guī)范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動設備運行發(fā)生故障。
3.設備振動羅茨鼓風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時間長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉子同心度差異、定子與轉子間的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。
4.電流超標羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。
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