<羅茨鼓風機工作原理及常見用途
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6、增濕塔規格為ф9.5*39m，最大噴水量為45t/h。
7、停窯后應一次風機運行４小時，再開事故風機運行4時，以冷卻保護燃燒器。
8、 1502TDF爐的規格為ф7.4*27.1m,有效容積為835m3.
9、 1516液壓擋輪油泵工作時的油壓應在4-6Mpa,不應超過8Mpa.
10、羅茨風機啟動前應現場打開排空閥，待風機運行平穩后打開相應閥門，再現場關閉排空閥。
1、窯的斜度用其傾角的正弦值（sinα）表示，其值為sinα=3.5%。
2、窯傳動采用單頭雙入軸傳動，有主傳動和輔傳動兩部分。其中主傳速度為0.396-3.96r/min, 輔傳速度為11.45 r/min.主傳減速機速比為30.876,輔傳減速機速比為30.729,主傳功率為630KW,輔傳功率為75KW.
3、輪帶重量為2*46噸及1*58噸.
4、窯筒體采用鍋爐用碳素鋼板20g卷制而成，自動焊焊接。壁厚一般為28mm，燒成帶為32mm，輪帶下方為75/80mm，輪帶下到跨間有42/55mm的過渡節。
5、窯頭冷風套是用于冷卻窯頭護板的非工作面。
6、我公司的回轉窯窯頭采用鋼片密封，共有272塊，窯尾采用石墨塊密封，共有30塊。
7、輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定。
8、窯體的上行、下滑速度約為2-3mm/h，上行速度在擋輪油站換向閥電磁鐵不帶電情況下，由微量柱塞泵流量調節，下行速度在換向閥帶電閥體打開的情況下，由節流閥流量調節。
9、擋輪液壓站油缸上、下移動行程大小取決于限位開關的位臵。
10、擋輪上、下游動的行程為±10mm，達到±15mm時系統報警，達到極限行程±30mm時系統停止運行。
11、擋輪油站油壓的正常值為4-6Mpa，不應超過8Mpa；當油箱溫度低于10℃時加熱器自動開啟，當油箱溫度高于35℃時加熱器自動停止。
12、在擋輪油站系統中，為了防止節流閥和回油管路的堵塞，在回油路上設有精過濾器，油箱內設有吸油過濾器。
13、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應控制在380℃以下，偶然可達到410℃，超過415℃時應查找原因進行相應處理。
14、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。
15、短期停窯時盤窯不及時會造成窯體中心線彎曲，通常凸向部分朝下。
16、托輪、擋輪軸承潤滑是用460#中負荷齒輪油。
17、輪帶的材質為ZG35SiMn，窯頭、窯尾護板的材質為ZGCr26Ni12，托輪、擋輪的材質為ZG35CrMo，托輪襯瓦的材質為ZQAL9-4，托輪軸的材質為45號鋼，傳動小齒輪的材質為42CrMo，傳動小齒輪軸的材質為35CrMo。
18、回轉窯的護板分布在窯頭與窯尾，其中窯頭護板共有54塊，窯尾護板共有18塊，形狀及結構不同；輪帶與筒體間的墊板每擋托輪有24塊，對應擋鐵有48塊，墊板的質量I、III擋相同，與II擋不同。
三、判斷題
高溫風機輔傳電機能使風機在靜止狀態起動。（×）
回轉窯主輔傳切換時，無論是主傳換輔傳，還是輔傳換主傳，都要等窯完全停穩，力矩完全清潔消除后方可進行操作。（√）
新窯點火前，窯內要鋪適量熟料，從窯尾向窯頭鋪20-30米，厚度為150mm。（×）
為不使火焰沖刷窯皮，回轉窯燃燒器不宜水平放臵，其中心線與水平線應有適宜夾角。（×）
窯電機電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況，也提供了結皮狀況。（√）
巡檢工理論考試1
一、 選擇題：
1、稀油站油溫工作范圍是（ C ） ℃。
A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55
2、下列不是啟動磨機的前提條件是（A）。
A開輔傳 B開減速機泵站 C開主電機泵站 D 開滑履泵站
3、磨機啟動前高低壓油站須( C)
A高壓啟動B低壓啟動C高低壓都啟動
4、盤磨前必須開（A） 。
A高低壓油站 B空壓機 C水處理 D尾排風機
5、磨機稀油站,低壓泵油壓最低不得低于( B )Mpa。
A0.1 B0.15 C0.2
6、稀油站油壓低可采取的措施是（B） 。
A 停磨 B 換向清洗過濾器 C 開加熱器
7、球磨機滑履的溫控范圍為 （C） 。
A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃
8、下列滑履稀油站低壓油壓屬于正常值的是（ C ）。
A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa
9、滑履稀油站高壓油壓啟動時最低要達到（ B ）Mpa。
A 10 B 20 C 30 D 40
10磨輥軸承溫度過高可能的原因有（ABCD） 。
A 油量過少或油質不潔凈 B 冷卻水過少或中斷 C 軸承磨損嚴重軸與軸承裝配不到位
11、水泥磨出口氣體的最高溫度應小于（ C ）。
A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃
12、煤磨出口溫度正常控制在（B）度以內
A 60 B 75 C 80 D100
13、用手感覺設備部位不特別燙手時，設備溫度應小于（C） ℃。
A 20 B 40 C 60 D 75 D
14、主電機繞組溫度小于( ) ℃，軸承溫度小于( )℃。( D )
A 80，30 B 95，45 C 125，75 D 115，65
15、皮帶輸送機下部托輥積料時該（ A ）清理。
A逆著皮帶方向敲擊底部托輥積料 B順著皮帶方向敲擊底部托輥積料 C無所謂
16、處理皮帶輸送機底部積料時，向皮帶上鏟料，該（ A ）
A人應面向皮帶頭輪方向，順著皮帶方向鏟料B人應面向皮帶尾輪方向，逆著皮帶方向鏟料C無特殊要求
17、當雨天皮帶輸送機打滑時，可臨時（ B ）
A加水B加大張緊，頭輪內撒干灰C調整托輥
18、皮帶輸送機局部跑偏時，可調整（ A ）
A該段托輥B尾輪C張緊裝置
19、若皮帶輸送機下部大量積料，（ A ）
A磨損工作面，減少壽命B減少皮帶負荷C磨損非工作面，減少壽命
20、下列故障不會造成皮帶機跑偏的是( D ) 。
A 落料點位置不對 B 上下托輥故障 C 頭尾輪傾斜 D 減速機漏油
21、下例哪種情況不會造成皮帶跑偏（ C ）
A頭輪磨損B托輥積料C電機功率小D頭尾輪不平行
22、下列哪種情況不會造成皮帶輸送機打滑（ C ）
A配重輕B皮帶進水C減速機缺油
23、皮帶輸送機受料處常采用（ A ）托輥
A彈性托輥B平托輥C調心托輥
24、皮帶輸送機調心托輥的作用 ( A ) 。
A調整皮帶跑偏 B輸送大量物料 C防止皮帶打滑 D防止皮帶損傷
25、皮帶輸送機拉繩開關的作用是（ C ）
A防跑偏B張緊C急停
26、現場皮帶機發生緊急安全事故時采取什么措施。( B ）
A 通知中控停車 B 拉繩開關 C 報告值班長
27、皮帶輸送機帶料初期，下料倉棒條閥（ C ）。
A棒條全部打開B棒條一側打開C棒條二邊均勻打開一半
28、物料太濕時，對皮帶輸送機下料溜筒的檢查情況是（ C ） 。 A每班一次 B每班2次 C密切關注，隨時清堵
29、皮帶輸送機帶料初期，下料倉棒條閥棒條二邊均勻打開一半的目的是（ C ） A皮帶磨損B皮帶打滑C防壓死皮帶、防跑偏
30、下料溜筒內加裝舊襯板的目的是（ C ）
A防堵塞B防皮帶跑偏C防磨穿
31、正常生產時最常( A ) 檢查斜槽是否堵塞。
A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵聽 D 以上皆可
32、影響空氣斜槽輸送物料的主要原因 ( B )
A風機振動情況 B底部充氣室積灰 C斜槽外殼是否有破洞
33、斜槽風機進風口堵塞或關閉會導致 ( B )
A物料輸送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽輸送正常
34、當斜槽或風管堵塞時，用手錘敲擊檢查時聲音是( B )
A清脆 B沉悶 C無聲音
35、當斜槽或風管堵塞時，用手觸摸堵塞段時( B )
A溫度變高 B溫度變低 C溫度變化不多
36、當斜槽發生堵塞，檢查的順序是：( A )
A下級輸送設備-斜槽本體故障-斜槽內物料情況 B下級輸送設備-斜槽內物料情況-斜槽本體故障 C斜槽本體故障-斜槽內物料情況-下級輸送設備
37、斜槽濾布容易磨損或破損的部位是：( A )
A下料點和化驗室取樣點 B斜槽中段 C斜槽出料段
38、斜槽下料點濾布容易磨損或破損的原因：( A )
A不連續下料引起的振動導致濾布邊緣破裂 B下料量大 C物料過粗
39、斜槽化驗室取樣點濾布容易磨損或破損的原因：( B )
A取樣點設置太高，此處物料阻力小 B取樣點設置太低，此處物料阻力大 C取樣器長期轉動
40、斜槽堵塞一般是什么原因？( A )
A 帆布破損 B帆布受潮 C喂料量過大 D斜槽風機跳停
41、斜槽一般適合輸送怎樣的物料？( A )
A粉狀的物料 B塊狀的物料 C液體物料
42、以下那些是風機檢查的常規項目( A )
A振動，風門開度，潤滑油質油量，溫度，地腳螺絲，冷卻水，異響 B壓力，風門開度，潤滑油質油量，溫度，地腳螺絲，冷卻水，異響 C振動，轉速，潤滑油質油量，溫度，壓力，冷卻水，異響
43、當袋式收成器風機振動較大時 可以考慮( A )
A清理風機葉輪積灰 B更換風機電機 C更換風機葉輪
44、羅茨風機啟動時出口閥門的狀態是（ A ）。
A 全開 B 全閉 C 都可以
45、羅茨風機啟動前必須（ B ）放風閥
A關閉 B開啟 C半開
46、羅茨風機使用的潤滑油為：( C )
A220號齒輪油 B BP680潤滑油 C68號防銹汽輪機油
47、下列不是風機振動的原因是( A ) 。
A 風門半開 B 地腳松動 C 葉輪變形 D 軸承損壞
48、離心風機啟動前必須（ A ）進風口
A關閉 B開啟 C半開
49、電機工作時一般檢查哪些項目？( A )
A聲音、震動、溫度 B顏色、聲音、震動 C外形、顏色、震動 D外形、顏色、聲音
50、大型風機工作冷卻水停止時，應該怎么做？（A）
A必須馬上停機 B只要溫度不高，可以繼續運行 C只要震動不高，可以繼續運行
二、填空題
1、盤磨前必須開 (高低壓油站) ，保證磨體被頂起來。
2、風機振動的原因是地腳松動、（葉輪粘附或磨損） 、軸承損壞.。
3、斜槽堵塞的原因是（ 帆布破損）、（風路故障）、（斜槽進水）。
4、 稀油站壓差較大時，應該進行過濾器（換向）或（清洗）。
5、設備檢修，停送電制度是由負責檢修的技術人員填寫（停電申請單），經值班長 (簽字) 后，再通知值班電工(斷電) ，并掛上 （禁止合閘牌）。
6、磨機襯板的作用是（保護筒體）；其次可以用不同型式的襯板來調整各倉研磨體的運動狀態。
7、皮帶機中包角滾筒的作用是增加頭輪與皮帶的 （摩擦力）。
8、儲氣罐壓力短時間急劇降低的原因可能是 （空壓機故障） 、(漏氣) 。
9、斗式提升機用輔傳的主要目的是 （便于檢查維修）。
10、計劃檢修一般分為 （小修） 、（ 中修 ）、大修。
11、一般袋裝水泥的存放期≤ （三） 個月。
12、水泥主要由 （熟料 ） 、（ 石膏 ）及混合材粉磨而成。
13、立磨噴水的主要作用是 （穩定料層） 。
14、斗式提升機常規檢查項目有（ 頭輪 ）、減速機、電機、（ 皮帶 ）殼體。
15、“三違”指的是（違章操作）、（違章指揮）、（違反勞動紀律）；“三不傷害”指的是（不傷害他人）、（不傷害自己）、（不被他人傷害）。
三、簡答題：
1、影響球磨機臺時產量的因素有哪些？
答：①磨機各倉的長度；②入磨物料的粒度；③物料的易磨性；④入磨物料的溫度⑤入磨物料的水份；⑥粉磨產品的細度；⑦磨機通風；⑧選粉效率和循環負荷率；⑨球料比和物料流速。
2、輥式磨生產中產生劇烈震動的原因有哪些
答：①硬質異物進入磨內；②落料點不當；③物料粒度變化大；④料
3、立磨進磨檢查的項目有那些？
答：①磨輥、磨盤襯板；②各緊錮螺栓；③磨輥腔內油位油質；④密封風管連接情況；⑤各連接螺栓緊固情況；⑥噴口環、檔料環磨損情況；⑦保險銷情況；⑧下料口情況；
4、袋收塵糊袋的原因有哪些？如何預防糊袋？
答：原因分析：
A、噴吹振打力不夠或不噴吹和振打B、粉塵有一定的濕度C、袋收塵使用時間過長
預防措施：
A、檢查振打噴吹裝置B、增強烘干，提高溫度或改用濾料C、更換收塵袋
我們有為浙江的客戶，是做污水處理的，采購的羅茨風機是錦工羅茨風機，風量9.27m3/min壓力是60kpa，因為該客戶污水處理站與值班室相鄰，羅茨風機產生的噪音對值班室影響非常嚴重，羅茨風機的噪音污染一直是非常令人頭痛的事情，該如何進行解決呢？
1、簡答了解羅茨風機噪聲產生的原因
羅茨鼓風機噪音產生來源有3個：機械噪音、電動機噪音、空氣鼓噪，雖然羅茨鼓風機都會加裝消音器，但是有些品牌所提供的消音器效果并不是很好。針對三個噪音來源我們該如何進行解決呢？
2、空氣鼓噪的解決方法
羅茨鼓風機在運轉過程中，氣體流動產生噪音，消音器在降低鼓噪方面起到了一定的作用，如果噪音值較大，可以根據消音器的情況進行消音器改良，在改良改造消音器時要注意兩個方面，一個是保證氣體的流動性，另一方面要保證消音器的散熱性能。這兩點非常重要，只有保證這個兩個前提下才能進行消音器的改良工作。
3、機械噪音與電動機噪音的解決方法
因機械噪音和電動機噪音無法從根本上進行解決，所以，只能通過切斷噪音傳播途徑的方法來降低污染，在行業上，最有效的方法就是加裝消音房，加裝消音房時需要注意消音房的通風散熱。
4、改裝羅茨風機的位置
羅茨風機在安裝之后，如果污染十分嚴重，嚴重影響工作人員的正常工作，可以重新規劃設計羅茨風機的工作位置，盡量遠離工作生活區域。羅茨風機不能進行位置重新規劃設計，在采購之初，我們可以選型低噪音型羅茨風機，該類羅茨風機的噪音值較低，產生的污染也很少。
小結：羅茨風機的噪音污染問題，在之前的文章中我們也多次提及，主要還是圍繞解決噪音污染的三個途徑來調整，降低污染源、切斷傳播途徑、遠離污染源。如果您有羅茨風機采購方面的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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