本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協商參照本標準進行性能試驗。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件3 定義3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態。3. 3 規定吸入狀態按產品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態。3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規定轉速在規定的運轉狀態下，鼓風機主軸單位時間的回轉數。3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀態的狀態（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入適當的液體。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數時，不得將溫度計取出被測介質，如果有套管，則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應采取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度為±2%的通風干濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩定，同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現了個別讀數過大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到了穩定的工況，讀數的數目和間隔時間應適當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗，鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h，待溫升穩定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備，如發現有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗
一、試驗類別
羅茨鼓風機的性能試驗，包括型式試驗和出廠試驗兩種類別。
1.型式試驗
新產品研制和技術鑒定、批量生產產品的質置抽査等，都需要作型式試驗，以全面檢驗產品的性能。試驗以空氣為介質，測試項目包括溫度、壓力、流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況等。型式試驗的結果，可用于同型號產品的樣本及使用說明書。
型式試驗應從額定升壓的1/4以下（雙級鼓風機從額定升壓的1/2以下）開始進行測量，包括額定壓力在內不少于5個工況點，以便繪制性能曲線。
2.出廠試驗
出廠試驗又稱交貨試驗，是檢驗出廠產品是否達到規定性能的試驗。試驗以空氣為介質，測試項目包括溫度、壓力、流量、轉速及運行狀況等。如果出廠試驗結果與型式試驗結果的偏差在標準允許范圍之內，則視為與型式試驗結果相同。
凡批量生產的產品，出廠前每臺均應進行出廠試驗。出廠試驗應在規定的轉速和壓力之下進行,試驗時連續運轉時間不少于2h。
上述兩種試驗中，試驗裝置相同，同一測試項目的測量方法也相同。
二、試驗裝置
試驗裝置是測定鼓風機性能及運轉狀態的裝置,
壓力調節閥應無大的出口偏流，測試管道應具有標準規定的長度。U型管液柱壓力計以水或水銀為介質，并配有刻度標尺。
必要時也可對試驗裝置作適當變換，例如：
(1)當測試管道位于鼓風機正上方(或正下方）時，須連等徑彎管。彎管的曲率應當和緩，不得使用直角彎頭。
(2)當鼓風機與測試管道的口徑不相同時，可用收斂形或擴散形錐管進行連接。錐管兩端截面積之比為0.7~1.3,收斂形的錐度應小于30°擴散形的應小于14°。
(3)測量噪聲時，應在鼓風機進、排氣口安裝消聲器。
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三、試驗要求
(1)試驗前，應對儀器、儀表進行校正，對試驗裝置的連接情況進行檢査，對鼓風機的轉子間隙進行測量，盤車，并査看油路、水路是否暢通等。
(2)在壓力調節閥全開的狀態下作空載試驗，觀察鼓風機運轉方向是否正確，有無異常發熱、異常振動及異常響聲，停車后檢査轉子間隙有無變化等。
(3)原則上,應在規定轉速下進行試驗。如果由于電源、設備等方面的原因，鼓風機達不到規定轉速,也可在超出規定轉速-5%~10%的轉速范圍內試驗，但應將試驗結果換算成規定轉速下的數值。
(4)必須在規定壓力下進行試驗。每次升壓,應從低到高逐步進行調節，不宜一次躍升到很高的升壓，調壓幅度一般為9.8kPa。
(5)對于溫度，應在規定的運轉條件下，待其穩定之后進行測定。一般，排氣溫度在調壓后20min左右可以穩定下來，軸承溫度和潤滑油溫度在鼓風機連續運轉lh(或更長一段時間）之后才能穩定下來。
(6)每一工況下的各項參數應多測幾次(一般3次或3次以上），然后以幾次測定的有效數據的算術平均值作為計算數據。每次測量時，各項參數應同時讀取。
(7)對鼓風機，在進氣口敞開于大氣的狀態下進行試驗;對真空泵，在排氣口敞開于大氣的狀態下進行試驗。當試驗條件與規定狀況差異較大時，應對試驗結果進行換算。
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：羅茨鼓風機
羅茨鼓風機性能試驗測試國家有行業標準，測試的內容也較為嚴格客觀，其中一般的羅茨鼓風機性能測試的內容涵蓋有：
1、標準吸氣位置
2、吸入狀態
3、規定吸入狀態
4、標準排氣位置
5、規定轉速
6、環境壓力
7、吸氣壓力
8、排氣壓力
9、吸氣溫度
10、排氣溫度
11、環境溫度
12、實際容積流量
13、軸功率
14、容積比能
以上為羅茨鼓風機的性能測試內容，對于性能測試的方法，小編會將國家標準文件資料，附于文章尾部。
對于羅茨鼓風機的生產企業來說，會對這些數據進行記錄，并作出調整，對于不符合相應型號的羅茨風機進行重復調整。
如果我們作為羅茨鼓風機的使用者，小編建議大家在平時操作過程中，記錄以下幾個重點參數：排氣壓力、排氣溫度、排出流量、電機流量壓力。在平時記錄好這幾項參數即能滿足我們的維護需求。
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原標題：羅茨鼓風機的性能試驗方法
山東錦工有限公司是一家專業生產 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅 羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
1 范圍
本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。
本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送
特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協商參照本標準進行性能試驗。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量
GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法
GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件
3 定義
3. 1 標準吸氣位置
對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。
1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態
吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態。
3. 3 規定吸入狀態
按產品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態。
3. 4 標準排氣位置
對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。
1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。
3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規定轉速
在規定的運轉狀態下，鼓風機主軸單位時間的回轉數。
3. 6 環境壓力
在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力
標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力
標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度
標準吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度
標準排氣位置氣體的滯止溫度。
3. 11 環境溫度
在鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。
3. 12 實際容積流量
在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀態的狀態（溫度、
壓力、濕度和氣體組份）。
3. 13 軸功率
驅動羅茨鼓風機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外
部傳動損失。
3. 14 容積比能
鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。
4 測量設備、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；
并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。
4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入
管中或套管內測量溫度。
4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入
適當的液體。
4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。
4. 2. 4 讀數時，不得將溫度計取出被測介質，如果有套管，則不得將其從套管中取出。
4. 2. 5 應采取措施以保證：
a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質的溫度相同。
b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜
插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。
c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。
4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料
應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量
如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度
為±2%的通風干濕表（阿斯曼濕度計）測量。
4. 4 轉速測量
采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。
4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：
測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa
試驗方法
試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、
轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、
振動和運行狀況。
1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規定的排氣壓
力下進行試驗。
2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況
3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。
4 讀數前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩定，同時使得試驗期間儀表的讀數不發
生系統的變化。如果不可避免地出現了個別讀數過大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確
性。
5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到了穩定的工況，讀數的數目和間隔時間應適
當選定，以保證獲得所要求的精度。
6 對于出廠試驗，鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h，待溫升穩定后測量各部
位的溫度。
7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備，如發現有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗.
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