鼓風機負荷試車是對鼓風機安裝質量的最后檢驗，所以負荷試車必須慎重，并要注意安全，試車內容如下：
一、試車準備與起動
鼓風機負荷試車時間為8小時。試車所有介質為空氣，如技術文件有特殊規定時，可按有關規定辦理。試車前應進行充分的準備，認真檢查處理空負荷試車中存在的問題。
二、加負荷步驟，現以錦工175A型羅茨鼓風機為例，說明負荷試車步驟。
1)起動后空負荷運行10?30分鐘無問題后，即可開始加負荷試車，試車時，緩慢關閉鼓風機出口閥門，使壓力逐漸上升；
2)應緩慢均勻增加負荷，每隔10分鐘增加1米水柱為宜；HDFj11.com
3)加壓時，要隨時注意壓力表指針變化情況，不允許起過設計壓力。
三、負荷運行中的檢測項目與無負荷試運檢測項目相同。并每隔30分鐘作一次操作記錄。
四、負荷試運后的檢査負荷試運結束后，應對鼓風機組作一次全面的檢查，具體內容如下：
1)在溫度未降低的情況下停機，并立即校核機組在熱狀態下聯軸器的同心度；
2)拆開軸承箱檢查軸承的工作情況及軸瓦的摩擦痕跡.有無裂紋和擦傷,復測軸瓦間隙，檢查軸頸是否有劃痕；
3)拆開鼓風機進、出口管路，用塞尺檢查機殼內部備零件徑向和軸向間隙；
4)檢查氣封片有無碰擦，機械密封動、靜環有無劃痕；
5)減速器在運行中如發現有異常現象時，也應拆卸檢査；
6)拆卸齒輪箱，檢査齒輪上的銷釘及螺母有無松動，齒輪嚙合是否良好；
7)檢杏附屬裝置如消聲器、除塵器、安全閥等，有無損壞和其它缺陷。
8)發現下列現象之一時，應緊急停車：
電動機、減速器及鼓風機內部有異常的摩擦聲和碰撞時；鼓風機體強烈振動時；
油泵或潤滑油系統出現故癉，使潤滑油壓力下降至0.6公斤/厘米^2,或潤滑油突然中斷時;
軸承溫度上升超過規定，或軸承冒煙時；
冷卻水中斷或水壓低于1公斤/厘米^2時;電動機發生火花、冒煙或軸承溫度高于規定時，或電流突然升高時；機組某一零件有危險情況，或主要管道破裂時。
9)羅茨鼓風機試運時，軸承的最大徑向振幅及工藝聯鎖參數的控制指標等，不準超過有關技術文件的規定。
錦工風機生產羅茨鼓風機已經有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風機
原標題：羅茨風機試車操作方法
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機試運轉時，必須確定出口或入口壓力為銘牌所制定的壓力，。 如果所需壓力改變時，必須調整安全閥，但同時必須注意馬達電流負載情形。入口溫度必須維持在安全的溫度范圍內（本公司標準型羅茨鼓風機的入口使用溫度最高為50攝氏度）如入口溫度超過50請與本公司聯系
羅茨鼓風機試運轉時下列項目須逐一檢查：
1羅茨風機轉向是否正確
2羅茨風機是否有異常的聲音
3羅茨風機震動情形
4羅茨鼓風機外殼溫度是否過高
5試車完成后切斷電源后，觀察魯式鼓風機是否能自然停止，停止后以手轉動軸，檢查是否可以輕易轉動。上述各點皆無問題后，即可安排正式運轉。運轉正常時，只需要注意軸承，齒輪的潤滑及皮帶張力的調整外，并不需要太多的維護工作。
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羅茨風機試車方案
編寫：
校對：
部門審核：
審定：
批準：
設計單位：
施工單位：
天潤化肥股份公司
公用工程車間
年 月 日
一 試車的組織機構及參加人員
車間試車總指揮:
調 試 指 揮 人: 工藝主任 設備主任
現場技術負責人: 安全員 設備技術員 工藝技術員
調試驗收負責人: 安環部技術管理人員
參 加 人 員: 工藝試車組成員,施工安裝人員,電氣儀表人員.
二 試車的依據標準:
依據羅茨風機的說明書和新安裝轉動設備的試車規范進行。
三 試車的目的
1 檢驗設備的安裝中是否達到設計標準和技術要求。
2 檢驗設備的各性能參數是否達到設計值。
四 試車的范圍
羅茨風機及相關管線、閥門和擋板。
五 技術參數（見下表）
工程名稱 伊泰煤制油項目 車間名稱 公用工程車間 設備名稱 羅茨風機 設備位號 B-5101/06-D 設備型號 JTS-200 型 式 能力 2000m3/h 轉速 1485r/min 電 機 規 格 轉速 1485 r/min 型號 Y315M-4 功率 55KW 電壓 380V 額定電流 ？A 六 試車的條件
1 羅茨風機及附屬電機設備的就位、找平、找正、檢查及調整的安裝工作全部結束，并由齊全的安裝記錄。
2 二次灌漿達到設計強度，基礎摸面工作結束。
3 與試車有關的配風管道具備使用條件。
4 與羅茨風機有關的電氣、儀表滿足使用條件。
5 羅茨風機入口調節閥調試完畢，驗收合格。
七 試車前的準備工作
1 在有關人員參加下審查施工單位提供的安裝記錄表，如：
（1）羅茨風機安裝記錄表：
（2）羅茨風機拆檢及組裝記錄表：
（3）羅茨風機找正記錄表。
2審定試車方案及檢查試車現場。
3 試車現場應備有必要的消防設施和防護用具，羅茨風機上不利于安全操作的外露轉動部位應裝上安全罩。
4 試車用的潤滑油（脂）應符合設計要求，潤滑油加入系統是、需用不小于120王母的濾網過濾。
八 試車前的檢查
電機進線、接地線完整，地腳螺絲無松動。
電機轉動方向與風機要求一致。
所有的安全裝置（三角帶防護罩、隔音罩、緊急停止按鈕、安全閥、卸荷閥）齊全且良好，周圍無雜物。
彈性接頭或補償器聯接管道及與其他系統聯接處要可靠、牢固。
檢查油位正常，油質良好，加油螺塞和放油閥嚴密，無滲漏現象。
風機進氣口和對空排氣口管道暢通，無堵塞。
啟動前按規定要求測電機絕緣。
傳動皮帶完整無卡澀松動現象。
系統中壓力表、溫度計齊全并指示正確。
空氣通路暢通（風機進氣口無堵物、濾網清潔、出口排氣門或卸荷閥開啟）。 冷卻水充足，回水管暢通隔音罩的門必須用三角扳手鎖上，當切斷電源或拆除保險絲后才能打開。
吸氣口敞開時不能進行檢修操作。
無隔音罩機型工作時風機表面溫度會很高，不能觸摸。
禁止采用關小排氣門的方法來調節流量。調節流量可用泄壓閥。
運行參數符合規定要求。
電機電流不超過額定值，機器運轉聲音正常。
保持消聲過濾器清潔，以提高濾塵效果。
檢查氣、水、油各系統嚴密性和泄漏情況，如有泄漏及時聯系處理。
潤滑油油壓、油溫正常。
風機在運轉時，不能拆除任何安全裝置。
灰斗氣化風機和灰庫氣化風機投運時，先投風機，再投電加熱器；停運時，先停電加熱器，再停風機。灰庫氣化風機啟前投冷卻水，停止后，停止氣化風機風道冷卻水。
1 2 3 檢查結果及缺陷處理情況: 質量評定： 試車班組 技術負責人
羅茨風 機 運 轉 記 錄 試運轉類別 單機試車 日期 年 月 日 啟動時間 時 分 連續運轉時間 時 分 啟動電流 回落時間 環境溫度 介質 空 氣 運轉時間 負荷 介質壓力 溫度(℃) 電流 振幅(微米) 噪聲 其它 (Kpa) 風機 軸承 電機 軸承 潤滑油 介質 電壓 水平 垂直 軸向 進 出 左 右 左 右
羅茨鼓風機試車前，應對安裝情況及試車準備工作進行檢查，發現問題及時解決，直到符合要求為止。試車一般按空載試車、負載試車、聯動試車三個步驟依次進行，有時也可將后兩個合二為一。
1、試車前的準備工作
檢查風機及儀表安裝是否竣工，各聯接件有無松動。對直聯傳動的羅茨風機，檢查聯軸器柱銷螺母有無松動；對帶聯傳動的羅茨風機，檢查皮帶的張緊程度是否合適。使用冷卻水的羅茨風機，檢查進水閥是否好用，水路是否暢通。
2、檢查潤滑油牌號是否符合規定，是否已經添加到規定的油位。油標上通常劃有兩條刻度線，靜止狀態下的油位應處于兩條刻度線之間。有的油標只有一條刻度線，此時以油位處于刻度線上方為宜。
3、盤車，看轉子運轉是否靈活自如。如果盤不動車，或轉動不暢，應拆開鼓風機進氣管道，查看機殼內部是否有異物存在，并檢查轉子間隙是否正常。在盤車無礙的情況下，接通電源，看其旋轉方向是否正確。
2、空載試車
空載試車是將羅茨鼓風機排氣管道（或真空泵進氣管道）拆開，或者將管道上的旁通閥打開，啟動羅茨鼓風機，使之在無負荷的狀態下運行20-30分鐘。如果需要使用油泵或冷卻水的，應先啟動油泵，開通水路，再啟動羅茨風機。
試車過程中，要認真傾聽羅茨風機是否有碰撞聲響，同時觀察軸承振動情況。注意齒輪的響聲，檢查軸承溫度是否正常。還要查看電氣儀表是否有失靈現象。停車后，檢查聯軸器柱銷螺母是否松動，或查看皮帶有無松弛現象。并比較試車前后風機轉子的間隙、葉輪與前、后墻板之間的間隙有無明顯變化。
3、負載試車
負載試車是在空載試驗的基礎上，將羅茨風機排氣管道（或真空泵進氣管道）上的閘閥逐步關小，使排氣壓力（或真空度）逐步升高。在規定的負載下，對羅茨鼓風機運行狀況進行實驗和檢驗。
試車過程中，載荷應分階段逐步增加。調壓間隔一般為9.8kPa，每次調壓的時間間隔為15-20分鐘，以便使工況穩定下來并開展有關檢查。達到額定壓力后，讓羅茨鼓風機連續運行2小時左右。
試車時，注意傾聽轉子運轉的聲音；檢查軸承溫度和振動；留意機殼表面發熱的情況；查看電流表讀數；注意水、油、氣密封狀況。停車后，測量潤滑油的溫度；檢查葉輪、機殼及墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機件冷卻下來后，再檢查轉子間隙，看是否有所變化。
4、聯動試車
聯動試車是在負載試車成功后，將羅茨鼓風機投入預定的工作系統，與其他相關設備一起聯動運行。注意檢驗羅茨鼓風機能否滿足系統需要，以及系統中各設備能力是否平衡。
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