羅茨鼓風機可不可以不裝消聲器？羅茨風機噪音產生原因
羅茨風機消音器是安裝于羅茨風機上的消音設備，用于降低羅茨風機的動力性噪音，羅茨風機能夠有效地降低風機的噪音值。羅茨鼓風機不加裝消音器，也存在一定的危險性，加裝消音器是必要措施。
1、羅茨風機消音器根據結構的不同，可以分為：圓形和矩形消音器。
2、羅茨風機消音處理，除了選用消音器，為了降低噪音，我們還可以選用配備消音房，多功能消音房可以有效降低風機的噪聲，同時還能夠在外界使用電腦屏進行操作，完成風機的各項功能。
3、羅茨風機的消音設備都是根據羅茨風機的大小來配備的，如果我們在采購的時候，對羅茨風機的噪音有特殊要求，我們需要告知廠家，我們需要把噪聲控制在多少分貝以下。40分貝以下為安靜；60分貝到80分貝噪聲大約為一般車輛的噪聲，80到100分貝為一般夜店的噪聲，一般70到100分貝就會影響到我們的正常生活。
羅茨鼓風機噪聲如何處理？今天錦工風機以實際案例給大家進行解讀：某煤氣公司的鼓風機房內有兩臺相同的羅茨鼓風機，正常情況下兩臺同時工作。其技術規格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質為低壓空氣，形式為水冷式。經測量，機房內兩臺設備相距1m，兩臺鼓風機的進氣噪聲高達102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴重干擾了廠區和機房內的生產，也對廠區附近的居民小區有較大影響。為此，需要予以治理。
羅茨鼓風機屬容積回轉鼓風機，其利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，運轉時產生噪聲的原因主要有：
①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；
②風機葉輪在轉動過程中由于容積空間變化將產生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；
③進氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；
④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；
⑤齒輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；
⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；
⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；
⑧葉輪嚙合過程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中，空氣動力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產生機理分析，主要有兩種形式：一種是風機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲；另一種是風機葉片附面層分離、旋渦發放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風機葉片工作于非黏性的勢流中產生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風機參數，有著不同的頻譜。風機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風機的噪聲強度及頻譜特性既與風機的工作靜壓大小有關，又與風機的流量、轉速有關。如隨著流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對羅茨鼓風機噪聲產生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機組正常運轉和維修方便，在原機房內基本設施不變的情況下，在適當的部位配套隔音罩。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環節，應盡量將數量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料，罩內輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內的噪聲傳播強度相應減弱。
2、吸聲隔噪
機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低，因此，加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲，在節約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風道間隙填充毛氈，吸收鼓風機的輻射噪音，并進行了自然通風處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風機輸送的介質為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風機的工作效率，保證排氣通暢；根據現場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風機廠家
按以上要求，采用簡易阻抗復合型消聲器，其結構要點如下：
①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞，因此，設計成內腔無吸聲材料；
②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；
③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數，改善其聲學性能，增強消聲效果；
④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設置空腔。
安裝試運行后，經測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。
4、隔振
振動是噪聲的主要來源，鼓風機的振動會產生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風機進、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風機振動而傳遞到風道上的噪聲，同時在羅茨鼓風機基礎下部加設減振器。
5、包裹
室外出風管大多設在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。
錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風機
關鍵詞：羅茨鼓風機；噪聲分析；選用消聲器
現在一些電廠管道的使用，都采用消音器，工業、交通運輸業以及城市建設的迅猛發展，環境噪音已成為新的污染源，嚴重危害著人們的正常工作、學習和生活。使用羅茨鼓風機的產業，噪聲的危害更加嚴重，根據羅茨鼓風機的工作特點，羅茨鼓風機每次吸入、排出的風量很大并有突變現象，從而產生較大的噪聲，被稱之為機械產品的“聲老虎”，特別是在高壓的情況下尤甚，且風量越大、壓力越高、轉速越快，則噪聲就越大，而現代化大生產又希望羅茨鼓風機能提供更高的壓力和更大的風量。為了提高風機性能、降低噪聲污染、滿足環保要求，從噪聲源著手，在制造安裝鼓風機及選用消聲器方面提出降低噪聲的一些方法。
2 噪聲分析
羅茨鼓風機噪聲主要包括機械噪聲和氣動噪聲，而進氣口和排氣口的氣動噪聲又包括旋轉噪聲和渦流噪聲。機械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動噪聲等。旋轉噪聲是在旋轉的葉輪掠過較窄的通道出口處時，沿周向的氣動壓力與氣流速度都有很大的變化，使得周期性吸、排氣以及瞬時等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動，產生的很大氣體動力噪聲。渦流噪聲又稱紊流噪聲，是由于紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動造成的。一方面，葉輪旋轉時，表面形成渦流，這些渦流在表面分裂時產生了渦流噪聲；另一方面，高壓氣體通過間隙向低壓區泄漏并通過孔口、彎道時也會產生渦流噪聲。這些噪聲再加上風機進氣容積的亥姆霍茲共鳴，就使羅茨鼓風機的噪聲達到了令人難以忍受的程度。
3 制造精度
精度的提高意味著產品成本的增加，但為了滿足所需性能，又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪音性能方面提出應提高的精度。
3.1 葉輪表面質量及平衡
葉輪表面質量主要取決于材質及加工質量。對于小葉輪，如L21、L23的葉輪，一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵，并與軸鑄成一體，而大葉輪則選擇HT200，粗糙度為Ra3.2 ，在數控機床上加工，取較小的走刀量，可獲得較低的粗糙度；轉子平衡至少應保證G6.3，最好提高到G5.6。
3.2 軸承精度
軸承作為易損件，一般的企業都不愿提高其精度使產品成本增加，這樣往往得不償失。因為低精度軸承產生較大的振動和摩擦，且其作為整個機器的裝配基準，對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。軸承精度建議選用6 級及以上ISO標準。
3.3 齒輪精度
羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳遞動力又起葉輪定位之雙重作用，其精度和磨損狀況直接影響著葉輪嚙合的均勻性和平穩性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此，對同步齒輪的精度和耐磨性有較高的要求，齒圈采用45鋼鍛打后加工，輪齒表面進行高頻淬火，硬度HRC40～50，然后精車配合面及精磨齒面，要求齒輪精度應保證在7 級以上，建議L8、L9采用組合人字齒，L4、L6采用斜齒輪，L2用直齒。風機安裝時在保證葉輪間隙要求的同時，必須保證同步齒輪的最小齒側間隙和接觸斑點達到要求。
3.4 風道質量
光滑的風道表面能讓氣流順利通過，不僅有利于減少損失，而且能大大減少因氣流流動受阻而帶來的嘯叫聲，因此，管道內壁應盡量降低粗糙度，減少彎道數量；進出風口不宜處于急變流場，應由方變圓光滑過渡。若系統中有多個管件，如彎頭、支管等，則它們之間的距離應拉開5～10 倍管徑。
4 合理選用消聲器
加裝消聲器是降低氣流噪聲的有效手段，根據羅茨鼓風機噪聲頻譜，設計了D型阻性折板式消聲器，用以降低羅茨鼓風機的進出氣噪音，結構見圖1和圖2。
4.1 消聲器的特點、性能、結構
消聲器設計為阻性折板式，采用折線形聲通道、超細玻璃棉吸聲結構，圖1為D3單通道消聲器，圖2為D4～D6雙通道消聲器，其消聲量為25～35dB（A），響度降低百分數>80%，壓力損失<50mmH2O。
4.2 消聲器選用參數表
4.3 消聲器使用說明
（1）選用時需配套，消聲器的適用風量不小于風機的額定風量。
（2）用于非配風機時，消聲器的氣流速度不能超過30m/s。
（3）通過的介質不能含有腐蝕性物質、水汽和油霧；含塵量應小于150mg/m3，使用溫度200°C以下，高粉塵場合使用應經濾清器。
（4）安裝時必須有穩固的支架，并有防振減振措施，消聲器與風機連接處應加彈性墊，同時應注意密封，防止漏聲、漏氣。
（5）消聲器嚴防雨水、異物進入。
主要用于各種系列的高壓離心通風機，用于降低進，出風口等空氣動力性噪聲。
FT型兩端均為法蘭聯接可串接于管道中，另一端為防雨帽，僅供設置在室外管道末端和封閉式機房進風口選用。
本FT型離心通風機消聲器是根據阻聲片消聲原理所研制，該型消聲器聲學性能優良，空氣動力性能良好；結構合理，便于安裝，是一種錦工量阻性蜂窩式消聲器，抗性段采用了多室抗性膠直管通道及十字形吸聲片形式，從而保證了在較寬頻帶范圍內具有足夠的消聲量.fT型消聲器結構由許多平行的單元消聲管排列組成，消聲管之間填充多孔吸聲材料，為減少氣流激發殼壁振動而產生輻射聲，在外殼上設置了加強筋。
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