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「羅茨風(fēng)機葉輪損壞」常見原因有哪些？羅茨風(fēng)機葉輪作為重要部件之一，其損壞將直接導(dǎo)致羅茨風(fēng)機無法正常運轉(zhuǎn)，損壞原因較多，通常可能因腐蝕性氣體腐蝕、水汽侵蝕、雜質(zhì)磨損或其它故障導(dǎo)致。山東錦工重工機械有限公司向大家介紹羅茨風(fēng)機葉輪損壞常見原因有哪些？
羅茨風(fēng)機的葉輪是內(nèi)部重要的配件，錦工風(fēng)機見過很多故障問題，今天給大家來說一下，葉輪損壞的主要原因有哪些：
1、帶腐蝕性的氣體
帶有腐蝕性的氣體對葉輪會產(chǎn)生損壞，比如酸性氣體，酸性氣體能夠腐蝕葉輪，造成葉輪損壞，常見的輸送二氧化硫氣體的風(fēng)機，葉輪常會被侵蝕。
2、水汽侵蝕
鑄鐵材質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機，長期閑置下來之后，對于葉輪的侵蝕也較為嚴(yán)重，生銹嚴(yán)重的話，風(fēng)機的葉輪無法轉(zhuǎn)動。
3、雜質(zhì)磨損
風(fēng)機在吸入的氣體中，如果含有較多的大顆粒雜質(zhì)，會造成對葉輪的損壞，長期下來，這種磨損會加劇，并導(dǎo)致風(fēng)量的降低。
4、其他故障
羅茨風(fēng)機如果存在其他方面的故障，也可能會造成葉輪的損壞，比如軸承的損壞、齒輪的損壞等。
山東錦工重工專業(yè)生產(chǎn)制造各類三葉羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、多級離心風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，設(shè)計實施氣力輸送系統(tǒng)工程。
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1、材質(zhì)不合格，強度不夠
重新審査原設(shè)計和制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪。
2、工作條件不良造成強度下降
工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強度降低，應(yīng)改善工作條件，使之符合設(shè)計要求。來源網(wǎng)址:
3、負荷過大，強度降低
因轉(zhuǎn)速過髙或流量、壓比太大，使葉輪強度降低造成破壞，禁止嚴(yán)重超負荷或超速運行。
4、異常振動，動靜部分碰撞
振動過大，造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損；嚴(yán)禁振值過大時強行運轉(zhuǎn)；消除異常振動。
5、落入夾雜物
壓縮機內(nèi)進人夾雜物打壞葉輪或其他部件。嚴(yán)禁夾雜物進入壓縮機，進氣應(yīng)過濾。蒸汽壓縮機
6、浸入冷凝水
冷凝水浸入或氣體中含水分在機內(nèi)冷凝，可能造成水擊或腐蝕，必須防止進水和積水。
7、沉積夾雜物
保持氣體的純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物應(yīng)及時淸除。
8、應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕
防止發(fā)生應(yīng)力集中；防止有害成分進人壓縮機;做好壓縮機的防腐措施。
免責(zé)聲明：該文轉(zhuǎn)載自《壓縮機操作工》，作者：彭德厚，該文僅用于知識交流使用，轉(zhuǎn)載請注明出處、原作者、書籍名稱，勿用于其他商業(yè)用途。
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廣大客戶朋友在維修羅茨風(fēng)機時候經(jīng)常遇到羅茨鼓風(fēng)機擦碰的情況。是什么原因造成的一直困擾著廣大機修人員。下面裕晃維修部特此幫助大家著重分析一下羅茨鼓風(fēng)機碰擦的原因及處理方法：
先看圖片：
羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造結(jié)構(gòu)簡單，機殼內(nèi)只有兩個轉(zhuǎn)子，運行中的摩擦現(xiàn)象可分為三類:即轉(zhuǎn)子相互之間的摩擦、兩轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦、兩轉(zhuǎn)子端面與壁板的摩擦，其摩擦原因如下:
1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風(fēng)機在旋轉(zhuǎn)時，若主、從動軸的剛性不夠，產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)變形(此變形是在彈性限度以內(nèi))，而使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)對軸重新處理，提高剛性或更換剛性強的軸。
2.齒輪磨損。特別是鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子水平放置時，由于齒輪磨損以后，使兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生了變化，致使兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。此時，應(yīng)檢修齒輪或更換新齒輪。
3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發(fā)生了松動，也會使兩轉(zhuǎn)子位置變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)修理鍵或換新鍵，使之不松動。
4.軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，都會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。此時，應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或清除氣體中雜質(zhì)。
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機軸或電動機軸上的主要缺陷：
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的軸承內(nèi)部缺陷大致如下:
1.破裂軸承的內(nèi)外圈或滾珠破裂是一種最嚴(yán)重的缺陷。其原因是由于軸承與轉(zhuǎn)軸軸頸配合不適當(dāng)，使用過大的力量強制使之套人，其結(jié)果往往造成內(nèi)外圈的破裂。
2.變色軸承由于散熱不良或斷油所引起的高熱，往往會使?jié)L珠與夾持器先行變色，隨后軸圈也呈現(xiàn)藍紫色，這種軸承的硬度將因退火而減弱，失去使用價值。過量的潤滑油受到高速回轉(zhuǎn)的滾珠或轉(zhuǎn)軸的猛烈攪拌，往往能夠產(chǎn)生最大的熱量而使軸承變色。
3.珠痕因為裝配不當(dāng)或者用力過猛，將滾珠硬軋在滾道上，使?jié)L道產(chǎn)生了永久性的變形，這種和滾珠形狀相同的凹狀變形就稱為珠痕。在裝拆軸承時，由于安裝方法不正確，如由滾珠傳遞力量，或用錘直接般打都容易造成珠痕。若傳動帶拉得太緊也可能使讓道受力而變形，造成珠痕:這種珠痕如果用食指和拇指緊壓軸承的內(nèi)外圈，緩緩?fù)苿泳湍芨杏X得到。
4.振痕風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡或電動機轉(zhuǎn)子與定子摩擦等原因所產(chǎn)生的強裂振動，分別會使其軸承軸圈上產(chǎn)生類似珠痕般的凹形，外表與珠痕相似，但痕跡較廣，程度較淺。
5.剝商利離是軸承滾道的金屬成為片狀或粒狀碎屑自滾道表面脫落的一種病癥。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是材料受負荷后產(chǎn)生疲勞，逐漸衰老的緣故。
6.銹蝕通常銹蝕是因為水氣侵入軸承內(nèi)部而產(chǎn)生。使用不合格的潤滑油脂(例如含有水分、酸性或堿性液體)，都能造成銹蝕。銹蝕的結(jié)果使軸承原有的光潔表面變?yōu)榇植冢植诒砻娓尤菀籽趸偈逛P蝕加速形成。
7.其他除了上述各種缺陷及產(chǎn)生的原因外，灰塵砂土等雜質(zhì)侵人軸承，也會加快軸承的磨損。
以上就是裕晃風(fēng)機為大家悉心整理的羅茨風(fēng)機維修過程中需要注意的地方，希望對廣大朋友有所幫助！
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦
分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。
解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足
分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。
解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載
分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；
解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風(fēng)機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動嚴(yán)重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。
解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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