電動機：15–110KW
山東戰鼓機械科技有限公司是集設計、研制、生產貿易于一體的專業生產羅茨風機、回轉風機的廠家。戰鼓羅茨風機通過在葉輪上采用 新型線，使容積
效率進一步提高，具有體積小、流量大、噪音低、高效節能、運行平穩的特點。
羅茨風機各機組部件的性能保證：
1.風機整機的設計使用壽命不少于10年。
2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時。
3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時。
4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時。
5.機組質量保證期為交貨后12個月 。
6.風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。
7.風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。
羅茨風機的性能及系統等要求！
一、 羅茨風機技術性能要求
1. 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。
2. 羅茨風機風機帶有底座，包括地腳螺栓。
二、羅茨風機葉輪與潤滑系統
1. 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消
音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，兩根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終
由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。
3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質萊鋼。葉輪型線為復合型，運轉時泄漏更少。軸在冷狀態時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝
置緩慢的壓到固位置，在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
4. 羅茨風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。
5. 羅茨風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機兩端均采用飛濺潤滑。
6. 羅茨風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風機為單級風機。
7. 電動機與羅茨風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應，電機的絕緣等級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
8. 潤滑油規格：齒輪潤滑油牌號：N220、軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3
羅茨風機正常帶負荷持續運轉：
⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。
⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
⑶戰鼓羅茨風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準
超負荷運行。
⑷由于羅茨風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入羅茨風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取
回流調節，則必須采用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風機的設備保養。
戰鼓機械生產的羅茨風機、回轉風機廣泛應用于污水處理、氣力輸送、水產養殖、真空包裝、電力化工、食品、建材等行業和部門。公司全體員工 ，熱
忱歡迎社會各界朋友來電咨詢選購！
一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準：擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪：參照行業標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優質合金結構鋼，經滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型，運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格，并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時，應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務（國內）。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前，鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時，制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間，制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
仁和羅茨鼓風機電機旋向多少錢
針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設備部件是企業通常采用的方法，但設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，當前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。
仁和羅茨鼓風機電機旋向多少錢
多臺羅茨風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥。羅茨風機管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，羅茨風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認羅茨風機不帶負荷后，再關停羅茨風機。羅茨風機葉輪的腐蝕現象不但普通，而且危害很大。輸送二氧化硫、氯等腐蝕性氣體必然要產生嚴重的腐蝕，處理各種非腐蝕氣體的風機葉輪也會受到預料不到的腐蝕。特別是葉輪的局部腐蝕會導致葉輪的損壞。因此，風機運行前，必須掌握氣體介質的精確成分，以便采取防腐蝕的措施。葉輪產生腐蝕時，應采取如下措施進行處理：1。重新分析氣體介質的成分和使用的材料；對介質為二氧化硫和氯的，要檢測其混入水分的含量，然后采取適當處理措施。仁和羅茨鼓風機電機旋向多少錢
仁和羅茨鼓風機電機旋向多少錢
設定值應為-0.1bar。檢查整定出氣口壓力開關是否工作正常，設定值應為1.2bar。清潔空氣過濾器。拆洗潤滑油除霧器。清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。檢查機器有否異響，并追蹤異響來源，檢查修復。檢查校驗整定羅茨風機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。想要曝氣羅茨風機使用壽命長，運行更穩定，就要從維護啟動開始，啟動前維護羅茨風機很關鍵，下面就簡單為大家介紹一下曝氣羅茨風機在啟動前應注意哪些方面。安裝請檢查基礎螺栓再次鎖緊和底座的傾斜。配管對于鼓風機有沒有加上不必要的負荷。有沒有雜質混入，配管錯誤，閥是否全開啟等。請確認螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。確認潤滑油到油標的中央紅點。超過太多則會自動排出。仁和羅茨鼓風機電機旋向多少錢
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各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。6)要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。(1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。(2)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。(3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。(4)檢查風機和電機的風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。(5)檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。(6)風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油。每三個月應換一次潤滑油。(7)由于主、副油箱內存的壓力。仁和羅茨鼓風機電機旋向多少錢
正常使用中對羅茨鼓風機拆解圖的維護非常重要。 只要羅茨鼓風機的日常維護基本上沒有問題，那么羅茨鼓風機什么時候換油？ 我應該注意些什么？ 只是羅茨鼓風機制造商的小系列的簡要介紹：
羅茨鼓風機拆解圖是容積式風機。 在由外殼和壁板密封的空間中，有兩個三葉輪可相對旋轉。 由于每個葉輪均采用漸開線或擺線的外殼。 每個葉輪的三個葉片是相同的，而兩個葉輪是相同的，這降低了加工難度。 葉輪在加工過程中使用數控設備。 當兩個葉輪處于相同的中心距離時，無論兩個葉輪在哪里旋轉，都可以保持小的間隙，從而使氣體泄漏在允許范圍內。
由于葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁板之間的間隙很小，所以兩個葉輪沿相反的方向旋轉，因此進氣口形成真空狀態，空氣進入下方的進氣腔 大氣壓的作用。 然后，兩個葉輪中的每個與壁板和殼體形成密封腔。 在葉輪旋轉期間，進氣室中的空氣通過由兩個葉片形成的密封腔室連續進入排氣室，并且由于排氣，空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個葉片。 之間的空氣。 空氣的連續運行不斷地從進氣口流向出氣口。
羅茨鼓風機拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開始運行后100小時，兩次：開始運行后300小時，然后每1000小時更換一次。
可以在齒輪側油鏡上隨時檢查羅茨鼓風機各型號的油量，并且在停機期間可以保持中性線之間的油位。 如果油位低于中間位置，則需要及時添加潤滑劑。 如果油位高于中間位置，則會發生漏油。
羅茨鼓風機拆解圖注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應直接暴露于外界，以防止其他污染物進入機筒并造成機油污染。 其次，應使油遠離火源，并應放置滅火設備。 使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。 新油與廢油分開放置，裝滿廢油的容器不應裝滿新油以防止污染。
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